泥(ni)狀填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一(yi)、黑(hei)色(se)泥(ni)狀(zhuang)填(tian)(tian)料(liao)(liao)，白色(se)泥(ni)狀(zhuang)填(tian)(tian)料(liao)(liao)，泥(ni)狀(zhuang)填(tian)(tian)料(liao)(liao)廠家，安裝(zhuang)方(fang)便(bian)、可(ke)實現不停車維護；

泥狀填(tian)料：

二(er)、黑色泥狀填(tian)料(liao)，白(bai)色泥狀填(tian)料(liao)，泥狀填(tian)料(liao)廠家(jia)，規(gui)格統一、便(bian)于存儲、采(cai)購；

三、黑(hei)色泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料(liao)，白色泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料(liao)，泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料(liao)廠(chang)家，不磨損軸套減少維護、更換(huan)工(gong)作(zuo)量；

四(si)、使用周期長（合格(ge)品(pin)無(wu)磨損）。

 泥(ni)狀填料：的質量檢驗

一、磨損檢驗：取小塊泥狀填(tian)料(liao)在水泥地面(mian)摩擦，看是否(fou)殘留(liu)(liu)顏色(se)或(huo)者泥的末狀脫落(luo)印記，合格的泥狀填(tian)料(liao)應該只殘留(liu)(liu)油的印記，不(bu)殘留(liu)(liu)顏色(se)或(huo)泥末。

二(er)、易甩(shuai)泥(ni)檢(jian)驗(yan)。加大纖(xian)維含量利于堵(du)住泥(ni)的擠(ji)出、甩(shuai)出；避免過多纖(xian)維發熱又防止泥(ni)轉出可兩端堵(du)纖(xian)維。

三、（限直接塞入型或已受壓(ya)(ya)）強(qiang)度(du)檢(jian)驗 。（限直接塞入型或已受壓(ya)(ya)）保(bao)持(chi)彈(dan)性的填料泥也(ye)應保(bao)持(chi)較大(da)強(qiang)度(du)，用手(shou)扯(che)裂小(xiao)塊填料泥，合(he)格(ge)品不會被人力扯(che)斷(duan)。

四、摩擦系數或潤滑特性。合格品應在填(tian)料函中摩擦極小發熱，填(tian)料函不增溫(wen)。

泥狀(zhuang)填料分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入(ru)(ru)型(xing)又(you)分(fen)為盤(pan)根(gen)形式(shi)和(he)顆(ke)粒形式(shi)。壓(ya)力注入(ru)(ru)型(xing)材質(zhi)及工藝繁多，質(zhi)量參差不齊(qi)。

技術關注點

泥狀填料的兩(liang)個技術要點有待進(jin)(jin)一步研(yan)究(jiu)和改(gai)進(jin)(jin)：一、堵(du)泥(ni)方式(shi)和材料；二、零磨損材質。

泥狀(zhuang)填料(liao)安裝

1：拆開泵體壓蓋，清(qing)除(chu)所有(you)舊的(de)盤根及(ji)其他連(lian)接物的(de)輔助裝置，拆除(chu)分(fen)水環或(huo)將水環推(tui)入底端(duan)。 2：清(qing)潔軸或(huo)軸套(tao)(tao)，將軸套(tao)(tao)上的(de)銹垢及(ji)水垢清(qing)除(chu)干凈，以減少(shao)潤滑(hua)的(de)阻力。

3：選擇兩端(duan)環用盤根(gen)，應按(an)工(gong)況條件的(de)不(bu)同選擇不(bu)同的(de)端(duan)環盤根(gen)，大(da)小應按(an)填料涵的(de)間隙大(da)1mm的(de)盤根(gen)為益。

4：盤根接(jie)口切(qie)成45°的斜角，長(chang)短(duan)必須以包裹住軸(zhou)套合縫為準，不(bu)可過長(chang)或過短(duan)。切(qie)口的長(chang)角方(fang)向(xiang)盡量與軸(zhou)的旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)相(xiang)同。

5：安裝時先(xian)將(jiang)盤根底(di)環(huan)裝入填(tian)料涵(han)的底(di)部，并用裝填(tian)工具將(jiang)底(di)環(huan)壓(ya)緊、壓(ya)實，以保證底(di)環(huan)的平整和不轉動。

6：將(jiang)軟(ruan)填(tian)(tian)料(liao)揉(rou)成(cheng)條形盤根狀裝入填(tian)(tian)料(liao)涵，每根軟(ruan)填(tian)(tian)料(liao)的(de)連接必須(xu)不留縫隙，以保證其填(tian)(tian)料(liao)涵內的(de)飽(bao)和(he)(he)度，不可(ke)過分(fen)壓緊，亦(yi)不可(ke)產生空隙，適(shi)當的(de)飽(bao)和(he)(he)度是軟(ruan)填(tian)(tian)料(liao)安裝好壞的(de)關鍵(jian)。

7：每條(tiao)軟(ruan)填料(liao)裝(zhuang)入(ru)并(bing)(bing)稍(shao)微壓緊后，裝(zhuang)入(ru)外端環盤根，并(bing)(bing)預(yu)留出壓蓋(gai)的位(wei)置。壓蓋(gai)將(jiang)外環輕(qing)輕(qing)壓入(ru)，使之緊貼軟(ruan)填料(liao)部位(wei)并(bing)(bing)有(you)一定的推入(ru)感，壓蓋(gai)必須壓入(ru)填料(liao)涵(han)內有(you)5mm以上的深度為(wei)合(he)適。

8：啟動泵(beng)空轉(zhuan)30秒左(zuo)右停機，可將壓蓋(gai)(gai)往后退出2mm左(zuo)右，再正常(chang)啟動泵(beng)，填料涵不升(sheng)溫，壓蓋(gai)(gai)不擺(bai)動為合適。可調(diao)節(jie)壓蓋(gai)(gai)螺(luo)栓來(lai)控制泄漏，正常(chang)運轉(zhuan)半小(xiao)時后，不升(sheng)溫，泄漏在允許(xu)范圍內(nei)既完(wan)成安裝(zhuang)全過程(cheng)。

注：對(dui)于抽真空(kong)負壓泵(beng)的填料安裝必須在專業人(ren)員(yuan)的指導下方可規范完成安裝。

維護方法

1：冷卻水管路(lu)拆除后，可將(jiang)填料涵(han)的入水口處裝上一球(qiu)閥(fa)(fa)，球(qiu)閥(fa)(fa)始終保持待(dai)開的位置。

2：安裝完開機半小(xiao)時(shi)后，若填料(liao)涵泄漏過大(da)，可在球閥口(kou)將軟填料(liao)徐徐補入直(zhi)至(zhi)不(bu)(bu)漏。但(dan)注意必須邊加入邊觀察(cha)，以不(bu)(bu)發熱(re)(re)為準(zhun)。切不(bu)(bu)可在短時(shi)間內大(da)量壓入，以免(mian)造成盤根切口(kou)錯位或入口(kou)處過飽發熱(re)(re)。

3：泄漏(lou)過大也可許(xu)壓蓋徐徐的推入直到不漏(lou)或(huo)泄漏(lou)減少。

4：使用泥狀(zhuang)(zhuang)填(tian)(tian)料后若注入口難以加入填(tian)(tian)料時，可(ke)在(zai)停機狀(zhuang)(zhuang)態下將(jiang)(jiang)外環(huan)盤根(gen)取(qu)出(chu)，將(jiang)(jiang)軟填(tian)(tian)料揉成(cheng)條狀(zhuang)(zhuang)補入填(tian)(tian)料位置(zhi)，再將(jiang)(jiang)盤根(gen)外環(huan)壓入也可(ke)達到止(zhi)漏的效果(guo)。因而維護起(qi)來非常方(fang)便。

主(zhu)要技術參數

1、zui高溫(wen)度zui高壓力線速度pH 充填容量

280℃ 20bar 20米(mi)/秒1～14 17 立方英寸/磅。