泥狀填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色(se)泥(ni)(ni)狀(zhuang)填料，白色(se)泥(ni)(ni)狀(zhuang)填料，泥(ni)(ni)狀(zhuang)填料，安裝方便、可實(shi)現不(bu)停車維護；

泥狀填料：

二(er)、黑色(se)泥(ni)狀填(tian)(tian)料(liao)，白色(se)泥(ni)狀填(tian)(tian)料(liao)，泥(ni)狀填(tian)(tian)料(liao)，規格(ge)統一、便(bian)于存(cun)儲、采購(gou)；

三、黑色(se)泥狀填料，白(bai)色(se)泥狀填料，泥狀填料，不磨損軸套(tao)減少(shao)維護、更換工(gong)作量(liang)；

四(si)、使用周期長（合格品無(wu)磨損）。

 泥狀填(tian)料：的質量檢驗

一(yi)、磨損檢(jian)驗：取小(xiao)塊(kuai)泥(ni)(ni)狀(zhuang)填料在水泥(ni)(ni)地面摩(mo)擦，看是否(fou)殘留(liu)顏色(se)或者(zhe)泥(ni)(ni)的(de)(de)末狀(zhuang)脫落印記，合格的(de)(de)泥(ni)(ni)狀(zhuang)填料應該只殘留(liu)油的(de)(de)印記，不(bu)殘留(liu)顏色(se)或泥(ni)(ni)末。

二、易甩(shuai)泥檢驗。加大纖(xian)(xian)維含量利于堵住泥的擠出、甩(shuai)出；避免過多纖(xian)(xian)維發(fa)熱又防止(zhi)泥轉出可(ke)兩端堵纖(xian)(xian)維。

三、（限直接塞入(ru)型或(huo)已受壓）強(qiang)度(du)檢驗 。（限直接塞入(ru)型或(huo)已受壓）保(bao)持彈性(xing)的填(tian)料泥(ni)也應保(bao)持較大強(qiang)度(du)，用手(shou)扯裂小(xiao)塊填(tian)料泥(ni)，合格品不(bu)會(hui)被人力(li)扯斷。

四(si)、摩擦(ca)系數或潤滑特性。合格品應在填料函中(zhong)摩擦(ca)極小發熱(re)，填料函不(bu)增溫。

泥狀填料分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入(ru)型又(you)分為盤根形式和顆粒形式。壓力注入(ru)型材質及工藝繁多(duo)，質量參差不(bu)齊。

技術關注點

泥狀填料的兩個技術要點(dian)有(you)待進一(yi)步研究和改進：一(yi)、堵泥方(fang)式和材料；二、零磨(mo)損材質。

泥狀填料安裝

1：拆(chai)開泵體壓(ya)蓋，清(qing)除(chu)所(suo)有舊(jiu)的(de)盤根及(ji)其(qi)他連接物的(de)輔助(zhu)裝置，拆(chai)除(chu)分(fen)水環或將水環推入底端。 2：清(qing)潔軸或軸套，將軸套上的(de)銹垢(gou)及(ji)水垢(gou)清(qing)除(chu)干凈(jing)，以減(jian)少潤滑的(de)阻力。

3：選擇兩(liang)端環用盤(pan)根，應按工況條件的(de)不同選擇不同的(de)端環盤(pan)根，大小應按填(tian)料(liao)涵的(de)間隙(xi)大1mm的(de)盤(pan)根為益(yi)。

4：盤(pan)根接(jie)口切成45°的(de)斜角，長短必須以包(bao)裹住軸套合(he)縫為準，不可過長或過短。切口的(de)長角方(fang)向盡量與軸的(de)旋轉方(fang)向相同。

5：安(an)裝(zhuang)時先(xian)將(jiang)盤根底(di)環裝(zhuang)入填料涵的(de)底(di)部(bu)，并用裝(zhuang)填工具將(jiang)底(di)環壓緊、壓實，以保(bao)證底(di)環的(de)平整和不轉動。

6：將軟填(tian)料(liao)揉成條形盤根狀裝(zhuang)入填(tian)料(liao)涵，每(mei)根軟填(tian)料(liao)的連接必須不(bu)留縫隙，以保證其填(tian)料(liao)涵內的飽(bao)和度(du)，不(bu)可過(guo)分壓(ya)緊，亦(yi)不(bu)可產生空(kong)隙，適當的飽(bao)和度(du)是(shi)軟填(tian)料(liao)安裝(zhuang)好壞的關鍵(jian)。

7：每條軟填料(liao)(liao)裝入(ru)(ru)(ru)并(bing)(bing)稍微壓(ya)(ya)緊后，裝入(ru)(ru)(ru)外端環盤根，并(bing)(bing)預留(liu)出(chu)壓(ya)(ya)蓋(gai)(gai)的位(wei)(wei)置。壓(ya)(ya)蓋(gai)(gai)將外環輕輕壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)，使之緊貼軟填料(liao)(liao)部位(wei)(wei)并(bing)(bing)有一定(ding)的推(tui)入(ru)(ru)(ru)感(gan)，壓(ya)(ya)蓋(gai)(gai)必須壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)填料(liao)(liao)涵內有5mm以上(shang)的深度為(wei)合(he)適(shi)。

8：啟動(dong)泵(beng)空轉30秒左右(you)停(ting)機(ji)，可將壓蓋往后(hou)(hou)退(tui)出(chu)2mm左右(you)，再正常(chang)啟動(dong)泵(beng)，填料涵不升溫(wen)，壓蓋不擺(bai)動(dong)為(wei)合適。可調(diao)節(jie)壓蓋螺栓來控(kong)制泄(xie)漏，正常(chang)運(yun)轉半小時后(hou)(hou)，不升溫(wen)，泄(xie)漏在(zai)允許范圍內既完成安裝全過程(cheng)。

注：對于(yu)抽真空負壓泵的填料安裝必須在專業(ye)人員的指導下方可規范完成安裝。

維護方法

1：冷卻水管路拆除(chu)后，可將填料涵的入(ru)水口(kou)處裝(zhuang)上一球(qiu)閥(fa)，球(qiu)閥(fa)始(shi)終保(bao)持待開的位(wei)置。

2：安裝完開機半小時后，若填料涵泄(xie)漏(lou)過大(da)，可在球閥口將軟填料徐徐補(bu)入(ru)直至(zhi)不漏(lou)。但注意必須(xu)邊加入(ru)邊觀察，以不發熱為準。切不可在短時間內大(da)量壓入(ru)，以免(mian)造成盤根切口錯(cuo)位或入(ru)口處(chu)過飽發熱。

3：泄(xie)漏(lou)過大也可許壓蓋徐徐的推(tui)入直到不漏(lou)或泄(xie)漏(lou)減少(shao)。

4：使(shi)用泥狀填料后若注入(ru)(ru)口難以加入(ru)(ru)填料時，可(ke)在(zai)停(ting)機狀態(tai)下將外環(huan)盤根取出，將軟填料揉成條狀補入(ru)(ru)填料位置，再將盤根外環(huan)壓(ya)入(ru)(ru)也可(ke)達到止漏的效果。因而維護起來(lai)非常方便。

主要技術參數

1、zui高溫度zui高壓力線速(su)度pH 充(chong)填容量

280℃ 20bar 20米/秒1～14 17 立方英寸/磅。廊坊華英產品遠銷河北：石家莊市 唐山市 秦皇島市 邯鄲市 邢臺市 保定市 張家口市 承德市  衡水市 
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