泥狀(zhuang)填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色(se)泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填(tian)料(liao)，白色(se)泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填(tian)料(liao)，泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填(tian)料(liao)廠家(jia)，安裝(zhuang)方便、可(ke)實(shi)現不停車維護；

泥(ni)狀填料：

二、黑色泥(ni)狀(zhuang)填料，白色泥(ni)狀(zhuang)填料，泥(ni)狀(zhuang)填料廠(chang)家，規格統一、便于存儲、采購(gou)；

三、黑色泥狀(zhuang)填(tian)(tian)料(liao)，白色泥狀(zhuang)填(tian)(tian)料(liao)，泥狀(zhuang)填(tian)(tian)料(liao)廠家，不磨損軸(zhou)套減少維護、更(geng)換工作量；

四、使用(yong)周期長(chang)（合(he)格品無磨(mo)損）。

 泥狀填(tian)料：的質量檢驗

一、磨損檢驗：取小塊(kuai)泥(ni)狀填料在水泥(ni)地面摩擦(ca)，看(kan)是否殘留顏色或者(zhe)泥(ni)的(de)末狀脫落(luo)印記(ji)，合格的(de)泥(ni)狀填料應(ying)該(gai)只(zhi)殘留油的(de)印記(ji)，不殘留顏色或泥(ni)末。

二、易甩(shuai)泥(ni)檢驗。加(jia)大(da)纖維含量利(li)于堵住泥(ni)的擠出、甩(shuai)出；避免過多纖維發熱又(you)防止泥(ni)轉(zhuan)出可兩端堵纖維。

三、（限(xian)直接塞(sai)入型或(huo)已受壓(ya)）強度檢(jian)驗 。（限(xian)直接塞(sai)入型或(huo)已受壓(ya)）保持彈性(xing)的填料泥也應保持較大(da)強度，用手扯(che)裂小塊填料泥，合格(ge)品不(bu)會(hui)被人力扯(che)斷。

四、摩擦(ca)系數或潤滑特性。合格品(pin)應在(zai)填料函(han)中摩擦(ca)極小發(fa)熱，填料函(han)不增溫。

泥狀(zhuang)填料分為 直接塞入型 和(he) 壓力注入型；直接塞入型又分為盤(pan)根(gen)形式和顆粒形式。壓力注(zhu)入型材質及工藝繁多，質量參差不齊。

技術(shu)關注(zhu)點(dian)

泥(ni)狀填(tian)料的兩個(ge)技術(shu)要(yao)點有待進(jin)一步研究和改(gai)進(jin)：一、堵泥方式(shi)和材(cai)料；二、零磨損材(cai)質。

泥狀填(tian)料安裝

1：拆開泵體壓蓋，清(qing)(qing)除所有舊(jiu)的(de)盤根及其(qi)他連接物的(de)輔助裝置，拆除分水(shui)環或將水(shui)環推入底(di)端。 2：清(qing)(qing)潔軸或軸套，將軸套上的(de)銹(xiu)垢(gou)及水(shui)垢(gou)清(qing)(qing)除干凈，以減(jian)少潤滑的(de)阻(zu)力。

3：選擇兩端環用盤(pan)根，應按(an)(an)工況條件(jian)的(de)不(bu)同選擇不(bu)同的(de)端環盤(pan)根，大(da)小應按(an)(an)填料(liao)涵的(de)間隙大(da)1mm的(de)盤(pan)根為益(yi)。

4：盤根接(jie)口(kou)切成45°的(de)斜角，長(chang)短必須以(yi)包裹住軸(zhou)套合縫為準，不可過長(chang)或(huo)過短。切口(kou)的(de)長(chang)角方(fang)向盡量與軸(zhou)的(de)旋轉方(fang)向相(xiang)同。

5：安裝(zhuang)時先將盤根(gen)底(di)環裝(zhuang)入填料涵的底(di)部，并用裝(zhuang)填工具將底(di)環壓緊、壓實，以保證底(di)環的平(ping)整和不轉動(dong)。

6：將軟(ruan)填(tian)料(liao)揉成條(tiao)形盤(pan)根(gen)狀裝入(ru)填(tian)料(liao)涵(han)，每根(gen)軟(ruan)填(tian)料(liao)的連(lian)接必須不留縫隙，以保證其(qi)填(tian)料(liao)涵(han)內的飽和度，不可過(guo)分壓緊，亦不可產(chan)生空隙，適當的飽和度是軟(ruan)填(tian)料(liao)安(an)裝好壞的關(guan)鍵(jian)。

7：每條軟(ruan)(ruan)填(tian)料(liao)裝入(ru)并稍微壓(ya)緊后，裝入(ru)外端環盤根(gen)，并預留出壓(ya)蓋(gai)(gai)的(de)(de)位(wei)(wei)置。壓(ya)蓋(gai)(gai)將外環輕(qing)輕(qing)壓(ya)入(ru)，使(shi)之緊貼軟(ruan)(ruan)填(tian)料(liao)部(bu)位(wei)(wei)并有一定的(de)(de)推(tui)入(ru)感，壓(ya)蓋(gai)(gai)必(bi)須壓(ya)入(ru)填(tian)料(liao)涵內(nei)有5mm以(yi)上(shang)的(de)(de)深度(du)為(wei)合適。

8：啟動泵空轉30秒左(zuo)右(you)停機(ji)，可將壓(ya)蓋往后退(tui)出(chu)2mm左(zuo)右(you)，再正(zheng)常(chang)啟動泵，填(tian)料涵不(bu)升溫(wen)(wen)，壓(ya)蓋不(bu)擺動為合適。可調節(jie)壓(ya)蓋螺(luo)栓來控制泄(xie)漏(lou)，正(zheng)常(chang)運轉半(ban)小(xiao)時后，不(bu)升溫(wen)(wen)，泄(xie)漏(lou)在允許范(fan)圍內既完成安裝全過程(cheng)。

注：對于(yu)抽(chou)真空負(fu)壓(ya)泵的(de)填料(liao)安(an)裝(zhuang)必須(xu)在專業(ye)人員的(de)指(zhi)導下(xia)方可規(gui)范完(wan)成安(an)裝(zhuang)。

維護方法

1：冷(leng)卻水管路拆除后，可將填料涵的(de)入水口處裝上一球(qiu)閥，球(qiu)閥始終保持待開的(de)位(wei)置。

2：安裝完開機半小(xiao)時后，若填(tian)料(liao)涵泄漏過大，可在球閥(fa)口將軟填(tian)料(liao)徐(xu)徐(xu)補入直至不漏。但注(zhu)意必(bi)須邊加(jia)入邊觀察，以不發(fa)熱為準(zhun)。切不可在短時間內大量壓入，以免造成盤根切口錯位或入口處(chu)過飽發(fa)熱。

3：泄漏(lou)(lou)過(guo)大也可許壓蓋徐徐的推入直到不漏(lou)(lou)或泄漏(lou)(lou)減少。

4：使用泥狀(zhuang)填料后若注(zhu)入(ru)(ru)口難以加入(ru)(ru)填料時，可(ke)在停機狀(zhuang)態下(xia)將外環(huan)盤根取出，將軟填料揉成條(tiao)狀(zhuang)補(bu)入(ru)(ru)填料位置，再將盤根外環(huan)壓入(ru)(ru)也可(ke)達到止漏的效果。因而維(wei)護起來非常方(fang)便。

主要(yao)技術參數

1、zui高(gao)溫度zui高(gao)壓力(li)線速度pH 充填(tian)容量

280℃ 20bar 20米/秒1～14 17 立(li)方英(ying)寸/磅。