供應高品(pin)質黑(hei)色泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)軟(ruan)填料(liao)(liao)(liao)，白色泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)軟(ruan)填料(liao)(liao)(liao)，泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)密封填料(liao)(liao)(liao)

供應(ying)高(gao)品質黑色(se)泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)軟(ruan)填料(liao)，白色(se)泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)軟(ruan)填料(liao)，泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)密封填料(liao)

，白色泥狀軟填料，泥狀密封填料

泥(ni)狀(zhuang)填(tian)(tian)料(liao)(liao)是一種新的(de)(de)無石(shi)棉高分(fen)子材料(liao)(liao)合(he)成的(de)(de)密(mi)封填(tian)(tian)料(liao)(liao)，外觀如膠泥(ni)狀(zhuang)具有特殊的(de)(de)可塑性，能夠在填(tian)(tian)料(liao)(liao)涵內由兩端盤(pan)根環封閉(bi)住填(tian)(tian)料(liao)(liao)后形成圓(yuan)筒狀(zhuang)的(de)(de)滑塊(kuai)，與(yu)軸的(de)(de)相對運動(dong)面之(zhi)間產(chan)(chan)生(sheng)非(fei)常薄的(de)(de)液(ye)膜，由于(yu)(yu)軟填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)特殊材料(liao)(liao)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)摩擦熱接近(jin)于(yu)(yu)零(ling)。因(yin)此(ci)是世(shi)界上(shang)產(chan)(chan)生(sheng)摩擦阻(zu)(zu)力(li)zui小(xiao)填(tian)(tian)料(liao)(liao)之(zhi)一，而填(tian)(tian)料(liao)(liao)之(zhi)間高分(fen)子阻(zu)(zu)隔劑的(de)(de)作(zuo)用(yong)保(bao)證(zheng)了介質之(zhi)間的(de)(de)不(bu)滲漏(lou)。因(yin)此(ci)，該種填(tian)(tian)料(liao)(liao)是*一種可塑的(de)(de)、低摩檫而不(bu)需冷卻(que)水沖洗的(de)(de)泵用(yong)填(tian)(tian)料(liao)(liao)。

二、TD-2000軟填料的特點：

     1：不需沖洗和冷卻。

     2：可節約軸(zhou)功(gong)率的消耗，節約電能。

     3：*磨損軸(zhou)和軸(zhou)套。

     4：可在線修復(fu)（即在不停機的狀態(tai)調整、修復(fu)和(he)補充），維修強度低。

     5：安(an)裝簡單，維護(hu)方便。

     6：無(wu)規格限制，可減少(shao)庫存，使用(yong)壽命長。

     7：泄漏量減少或可(ke)做到(dao)無泄漏。

     8：具有反復(fu)使用性，長期(qi)使用綜合經濟效益顯著(zhu)，管理上臺階。

泥(ni)狀填料(liao)：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑(hei)色泥(ni)狀填料，白(bai)色泥(ni)狀填料，泥(ni)狀填料廠家，安裝方便、可實現不(bu)停車維護(hu)；

泥狀填料：

二、黑色泥狀填(tian)料(liao)，白(bai)色泥狀填(tian)料(liao)，泥狀填(tian)料(liao)廠家(jia)，規格統一、便(bian)于存儲、采(cai)購；

三、黑色泥(ni)狀(zhuang)填料，白色泥(ni)狀(zhuang)填料，泥(ni)狀(zhuang)填料廠家(jia)，不磨損軸套減(jian)少維護、更(geng)換工作量；

四、使(shi)用(yong)周期長（合格品無(wu)磨損）。

 泥狀(zhuang)填料(liao)：的質量檢驗

一、磨損檢(jian)驗：取小塊泥狀填料在(zai)水泥地面摩擦，看是否(fou)殘(can)(can)留(liu)顏色(se)或者泥的末狀脫(tuo)落印記，合格(ge)的泥狀填料應該只殘(can)(can)留(liu)油的印記，不殘(can)(can)留(liu)顏色(se)或泥末。

二、易甩泥檢驗。加大纖(xian)維(wei)(wei)含量利于堵住泥的(de)擠(ji)出、甩出；避(bi)免(mian)過多(duo)纖(xian)維(wei)(wei)發(fa)熱(re)又防止泥轉出可兩端堵纖(xian)維(wei)(wei)。

三(san)、（限直接塞入型或(huo)已受壓(ya)）強(qiang)度檢(jian)驗 。（限直接塞入型或(huo)已受壓(ya)）保持彈性的填(tian)料泥(ni)也應(ying)保持較大強(qiang)度，用手扯(che)裂(lie)小塊填(tian)料泥(ni)，合(he)格品不會被人力(li)扯(che)斷。

四、摩(mo)擦系數(shu)或潤滑特性(xing)。合格品應在填(tian)料函中摩(mo)擦極小發熱，填(tian)料函不增(zeng)溫。

泥狀填料分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入(ru)型(xing)又分為盤(pan)根形式和顆粒形式。壓力注入(ru)型(xing)材質(zhi)及工藝繁多，質(zhi)量參(can)差不齊(qi)。

技術關注點

泥狀填料的兩(liang)個技術要點有(you)待進一(yi)步研(yan)究和(he)改進：一(yi)、堵(du)泥方式和(he)材(cai)料；二、零磨(mo)損材(cai)質。

泥狀填料安裝

1：拆開泵(beng)體(ti)壓蓋(gai)，清(qing)除所有舊的盤根及其(qi)他連接物的輔助(zhu)裝置，拆除分(fen)水環或將(jiang)水環推入底端。 2：清(qing)潔(jie)軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)套，將(jiang)軸(zhou)(zhou)套上(shang)的銹垢及水垢清(qing)除干凈，以減(jian)少潤滑的阻力。

3：選擇兩端環用盤(pan)根，應按工況(kuang)條件的不同選擇不同的端環盤(pan)根，大(da)(da)小應按填料涵的間隙大(da)(da)1mm的盤(pan)根為(wei)益。

4：盤根接口切(qie)成45°的(de)斜(xie)角(jiao)，長(chang)(chang)短(duan)必須以包裹住(zhu)軸(zhou)套(tao)合縫為準(zhun)，不可過長(chang)(chang)或過短(duan)。切(qie)口的(de)長(chang)(chang)角(jiao)方(fang)向盡量(liang)與軸(zhou)的(de)旋轉方(fang)向相同(tong)。

5：安裝(zhuang)時先將盤(pan)根底(di)(di)環裝(zhuang)入填(tian)料涵的底(di)(di)部(bu)，并用裝(zhuang)填(tian)工具(ju)將底(di)(di)環壓緊(jin)、壓實，以保證(zheng)底(di)(di)環的平整(zheng)和不轉動。

6：將軟(ruan)填料揉成條(tiao)形盤(pan)根狀裝入填料涵(han)，每根軟(ruan)填料的連(lian)接必須不留縫隙，以保(bao)證其填料涵(han)內的飽和(he)度，不可(ke)過分壓緊(jin)，亦(yi)不可(ke)產(chan)生空隙，適當的飽和(he)度是軟(ruan)填料安裝好壞的關鍵。

7：每(mei)條軟填料裝入并(bing)稍微壓(ya)(ya)(ya)緊后，裝入外(wai)端環盤根，并(bing)預(yu)留出壓(ya)(ya)(ya)蓋的位置。壓(ya)(ya)(ya)蓋將外(wai)環輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)壓(ya)(ya)(ya)入，使之緊貼軟填料部位并(bing)有(you)一(yi)定(ding)的推(tui)入感，壓(ya)(ya)(ya)蓋必須(xu)壓(ya)(ya)(ya)入填料涵內有(you)5mm以上的深度(du)為合適。

8：啟動泵空轉(zhuan)30秒左右停機，可將壓蓋(gai)往后退出2mm左右，再正(zheng)常啟動泵，填料涵不(bu)升(sheng)溫，壓蓋(gai)不(bu)擺動為合適。可調(diao)節壓蓋(gai)螺栓來控制泄漏，正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)半小時后，不(bu)升(sheng)溫，泄漏在允許范圍內既完成安(an)裝全(quan)過程。

注：對于抽(chou)真空負壓泵(beng)的填(tian)料安(an)裝必須(xu)在專業人員的指導下方(fang)可規范(fan)完成安(an)裝。

維護方法

1：冷卻(que)水(shui)管路拆除后，可(ke)將(jiang)填(tian)料涵的入(ru)水(shui)口處裝上(shang)一球(qiu)閥，球(qiu)閥始終保持(chi)待開的位置(zhi)。

2：安(an)裝完開機半小(xiao)時后，若填料涵泄漏過大，可在球(qiu)閥口將軟填料徐徐補(bu)入直至不漏。但注意必須邊加(jia)入邊觀察，以不發熱(re)為準。切不可在短時間內大量壓(ya)入，以免(mian)造(zao)成盤根切口錯(cuo)位或入口處過飽發熱(re)。

3：泄漏過大也可許壓蓋(gai)徐徐的推入直到不漏或泄漏減少。

4：使(shi)用泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)后若注入(ru)口(kou)難以加入(ru)填料(liao)時，可(ke)在停機(ji)狀(zhuang)態下將外(wai)環盤根(gen)取出，將軟填料(liao)揉(rou)成(cheng)條狀(zhuang)補入(ru)填料(liao)位置，再(zai)將盤根(gen)外(wai)環壓入(ru)也(ye)可(ke)達(da)到止(zhi)漏的(de)效果(guo)。因(yin)而維護(hu)起來非常方便。

主要(yao)技術參數

1、zui高溫度(du)zui高壓力(li)線速(su)度(du)pH 充填容量

280℃ 20bar 20米/秒(miao)1～14 17 立方英寸/磅。

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