泥狀填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一(yi)、黑(hei)色泥狀(zhuang)填料，白色泥狀(zhuang)填料，泥狀(zhuang)填料廠(chang)家(jia)，安裝方便、可實現(xian)不停車維護(hu)；

泥狀填料：

二、黑(hei)色(se)泥狀(zhuang)填(tian)料，白(bai)色(se)泥狀(zhuang)填(tian)料，泥狀(zhuang)填(tian)料廠家，規格統一(yi)、便(bian)于存儲、采購；

三、黑(hei)色(se)泥(ni)狀填料(liao)，白色(se)泥(ni)狀填料(liao)，泥(ni)狀填料(liao)廠家(jia)，不(bu)磨(mo)損軸(zhou)套(tao)減少維護、更換(huan)工(gong)作量；

四、使用(yong)周期長（合格品(pin)無磨損）。

 泥狀填料：的質量檢驗

一、磨損檢(jian)驗：取小塊泥狀填料在水泥地面摩擦，看是否殘留(liu)顏色或(huo)者泥的(de)(de)末狀脫落印記，合(he)格的(de)(de)泥狀填料應該只(zhi)殘留(liu)油(you)的(de)(de)印記，不殘留(liu)顏色或(huo)泥末。

二、易甩泥(ni)檢驗。加大纖維(wei)含(han)量利于堵(du)住泥(ni)的擠出、甩出；避(bi)免過多纖維(wei)發熱又防止(zhi)泥(ni)轉(zhuan)出可兩端堵(du)纖維(wei)。

三(san)、（限直接塞入(ru)型(xing)(xing)或(huo)已受壓）強度檢驗 。（限直接塞入(ru)型(xing)(xing)或(huo)已受壓）保(bao)持彈性的(de)填料泥(ni)也應保(bao)持較大強度，用手扯(che)裂小塊填料泥(ni)，合格品不會被人力(li)扯(che)斷。

四、摩擦系數或(huo)潤(run)滑特性。合格品應(ying)在(zai)填料函(han)中(zhong)摩擦極小(xiao)發熱(re)，填料函(han)不增(zeng)溫。

泥狀(zhuang)填料分為 直接塞入型 和(he) 壓力注入型；直(zhi)接塞入型(xing)又分為(wei)盤(pan)根(gen)形式和顆粒(li)形式。壓力注入型(xing)材質及工藝(yi)繁多，質量參差不齊。

技術關注點

泥狀填料(liao)的兩個技術要點有待進一步研究和改進：一、堵泥方式(shi)和材(cai)料(liao)；二、零(ling)磨損材(cai)質。

泥狀填料安裝

1：拆開泵體壓蓋，清(qing)除所有(you)舊的(de)(de)盤(pan)根及其他連接物的(de)(de)輔助裝置，拆除分水環或將水環推入底端。 2：清(qing)潔軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)，將軸(zhou)套(tao)上的(de)(de)銹垢及水垢清(qing)除干(gan)凈，以減少(shao)潤(run)滑的(de)(de)阻力。

3：選擇兩端環用盤根(gen)，應(ying)按工況條件的(de)不(bu)(bu)同選擇不(bu)(bu)同的(de)端環盤根(gen)，大小應(ying)按填料涵的(de)間隙大1mm的(de)盤根(gen)為益。

4：盤根接口(kou)切(qie)成45°的(de)斜(xie)角，長短必須以包(bao)裹住軸(zhou)套合縫(feng)為準，不可(ke)過(guo)長或過(guo)短。切(qie)口(kou)的(de)長角方向(xiang)(xiang)盡量與軸(zhou)的(de)旋轉方向(xiang)(xiang)相同。

5：安裝時先將盤根(gen)底(di)環裝入(ru)填料涵的底(di)部，并用裝填工具(ju)將底(di)環壓緊、壓實，以(yi)保證底(di)環的平整和不轉動。

6：將軟(ruan)(ruan)填料(liao)(liao)揉(rou)成條形盤根(gen)狀裝入填料(liao)(liao)涵，每根(gen)軟(ruan)(ruan)填料(liao)(liao)的連接必須(xu)不(bu)留縫隙(xi)，以保(bao)證其填料(liao)(liao)涵內的飽(bao)和度，不(bu)可過分壓(ya)緊，亦不(bu)可產(chan)生空隙(xi)，適當的飽(bao)和度是軟(ruan)(ruan)填料(liao)(liao)安裝好壞的關鍵。

7：每條軟填(tian)料(liao)裝(zhuang)入(ru)(ru)(ru)并(bing)稍微壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)后，裝(zhuang)入(ru)(ru)(ru)外端(duan)環盤根，并(bing)預留(liu)出壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋的(de)位置。壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋將外環輕輕壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)，使之緊(jin)貼(tie)軟填(tian)料(liao)部位并(bing)有一定(ding)的(de)推(tui)入(ru)(ru)(ru)感，壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋必須壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)填(tian)料(liao)涵(han)內有5mm以上的(de)深(shen)度為合適。

8：啟動泵空轉(zhuan)30秒左右停機，可將(jiang)壓蓋往后(hou)退出2mm左右，再正常(chang)啟動泵，填料涵不(bu)(bu)升溫(wen)，壓蓋不(bu)(bu)擺動為合適(shi)。可調節壓蓋螺栓來控制泄漏(lou)，正常(chang)運轉(zhuan)半小時后(hou)，不(bu)(bu)升溫(wen)，泄漏(lou)在允許范圍內(nei)既完成安裝(zhuang)全過程。

注：對于(yu)抽真(zhen)空負壓(ya)泵的填(tian)料安裝(zhuang)必須在(zai)專業人員的指導下方可(ke)規(gui)范完(wan)成安裝(zhuang)。

維護方(fang)法

1：冷(leng)卻水管路(lu)拆除后(hou)，可將填料涵的入水口處裝上一(yi)球(qiu)閥，球(qiu)閥始終(zhong)保持待開的位(wei)置(zhi)。

2：安裝(zhuang)完(wan)開(kai)機半小時后，若填料涵泄漏過(guo)大，可在球閥(fa)口(kou)將軟(ruan)填料徐(xu)徐(xu)補入直至不(bu)漏。但注(zhu)意必須邊(bian)加入邊(bian)觀(guan)察，以(yi)不(bu)發(fa)熱為準(zhun)。切不(bu)可在短時間內(nei)大量壓入，以(yi)免造成盤根切口(kou)錯位或入口(kou)處過(guo)飽(bao)發(fa)熱。

3：泄(xie)漏過大也(ye)可(ke)許(xu)壓蓋徐徐的推入直到不(bu)漏或(huo)泄(xie)漏減少。

4：使用泥狀(zhuang)(zhuang)填(tian)料后(hou)若注入(ru)口難以加入(ru)填(tian)料時，可在停機狀(zhuang)(zhuang)態下將(jiang)外(wai)環(huan)盤根取出，將(jiang)軟填(tian)料揉成條狀(zhuang)(zhuang)補入(ru)填(tian)料位置，再將(jiang)盤根外(wai)環(huan)壓入(ru)也(ye)可達到止漏的效果。因而維護起來非常方便(bian)。

主要技術參數

1、zui高溫度(du)zui高壓力線速度(du)pH 充填容量

280℃ 20bar 20米/秒1～14 17 立方英寸/磅。