泥(ni)狀(zhuang)填(tian)(tian)料(liao)(liao)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)新的(de)(de)(de)無石棉高分子材(cai)料(liao)(liao)合成(cheng)的(de)(de)(de)密封填(tian)(tian)料(liao)(liao)，外觀如膠泥(ni)狀(zhuang)具有(you)特(te)殊(shu)的(de)(de)(de)可塑(su)性，能夠在填(tian)(tian)料(liao)(liao)涵內由兩端(duan)盤根環封閉住填(tian)(tian)料(liao)(liao)后形成(cheng)圓筒(tong)狀(zhuang)的(de)(de)(de)滑塊，與軸(zhou)的(de)(de)(de)相對運動面之間(jian)產(chan)生非常(chang)薄的(de)(de)(de)液膜，由于軟(ruan)填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)特(te)殊(shu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)作用，產(chan)生的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱接近于零。因此(ci)是(shi)世界(jie)上產(chan)生摩(mo)擦阻力(li)zui小填(tian)(tian)料(liao)(liao)之一(yi)(yi)，而填(tian)(tian)料(liao)(liao)之間(jian)高分子阻隔(ge)劑(ji)的(de)(de)(de)作用保證了介質之間(jian)的(de)(de)(de)不滲漏(lou)。因此(ci)，該種(zhong)填(tian)(tian)料(liao)(liao)是(shi)*一(yi)(yi)種(zhong)可塑(su)的(de)(de)(de)、低摩(mo)檫而不需冷(leng)卻水沖洗的(de)(de)(de)泵用填(tian)(tian)料(liao)(liao)。

二、TD-2000軟填料的特點：

     1：不需沖洗(xi)和(he)冷卻。

     2：可節約軸功率的(de)消耗(hao)，節約電能。

   ; ; 3：*磨(mo)損軸(zhou)和(he)軸(zhou)套(tao)。

     4：可在線修復(fu)（即在不停機的狀態調整、修復(fu)和補充），維修強度低。

     5：安裝簡單，維(wei)護(hu)方便。

 ;    6：無規格限制，可(ke)減少庫存，使用壽(shou)命(ming)長。

     7：泄漏量減少或可做(zuo)到無泄漏。

     8：具有反復使用(yong)性，長期使用(yong)綜(zong)合經濟(ji)效益顯(xian)著，管理上(shang)臺階。

泥狀(zhuang)填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色(se)(se)泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)，白色(se)(se)泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)，泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)廠家(jia)，安裝方便、可實(shi)現不停車維護；

泥(ni)狀填料：

二、黑色(se)泥(ni)狀填料，白色(se)泥(ni)狀填料，泥(ni)狀填料廠家，規格統一、便于存儲、采(cai)購(gou)；

三、黑色泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)，白色泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)，泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)廠家，不磨損軸套(tao)減(jian)少(shao)維護(hu)、更換工作量；

四(si)、使用周期長(chang)（合(he)格品無磨(mo)損）。

 泥(ni)狀(zhuang)填料：的質量檢驗

一、磨損檢驗：取(qu)小塊泥狀填(tian)料(liao)在水泥地(di)面摩擦，看(kan)是否(fou)殘(can)留顏(yan)色(se)或者泥的(de)末(mo)狀脫落印(yin)記(ji)，合格的(de)泥狀填(tian)料(liao)應該只殘(can)留油的(de)印(yin)記(ji)，不殘(can)留顏(yan)色(se)或泥末(mo)。

二(er)、易甩泥檢(jian)驗。加大纖維含量利(li)于堵住泥的(de)擠出、甩出；避免過多纖維發熱又防止泥轉出可兩(liang)端堵纖維。

三、（限(xian)直接塞入(ru)型或(huo)已受壓(ya)）強度(du)檢(jian)驗 。（限(xian)直接塞入(ru)型或(huo)已受壓(ya)）保持(chi)彈性的填料泥也應保持(chi)較(jiao)大(da)強度(du)，用手扯裂小塊填料泥，合格(ge)品不(bu)會被人力扯斷。

四、摩擦系數或(huo)潤滑特性。合格品(pin)應(ying)在填料函(han)中摩擦極小發熱，填料函(han)不(bu)增溫。

泥(ni)狀填料(liao)分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接(jie)塞入(ru)型又分為盤根形(xing)式和顆粒形(xing)式。壓力注入(ru)型材(cai)質(zhi)及工(gong)藝繁多，質(zhi)量(liang)參差不齊(qi)。

技術關注(zhu)點

泥狀(zhuang)填(tian)料的兩(liang)個技(ji)術要點有待進(jin)一(yi)步研(yan)究和改進(jin)：一(yi)、堵(du)泥方式和材料；二(er)、零磨損材質。

泥狀(zhuang)填(tian)料(liao)安裝

1：拆(chai)開泵體壓(ya)蓋，清除(chu)所有舊的盤根及其他連接(jie)物的輔助裝置(zhi)，拆(chai)除(chu)分(fen)水環(huan)或(huo)將水環(huan)推(tui)入底端。 2：清潔(jie)軸或(huo)軸套，將軸套上的銹垢及水垢清除(chu)干凈(jing)，以減少潤滑的阻(zu)力(li)。

3：選擇(ze)兩端環(huan)(huan)用(yong)盤(pan)根(gen)，應按工況條件(jian)的(de)(de)不同選擇(ze)不同的(de)(de)端環(huan)(huan)盤(pan)根(gen)，大小(xiao)應按填(tian)料(liao)涵的(de)(de)間隙大1mm的(de)(de)盤(pan)根(gen)為益。

4：盤根接口切(qie)(qie)成45°的(de)斜角，長(chang)短必須以包裹住軸(zhou)套合縫為準，不(bu)可過長(chang)或過短。切(qie)(qie)口的(de)長(chang)角方(fang)向(xiang)盡量與軸(zhou)的(de)旋轉方(fang)向(xiang)相同。

5：安裝時先將(jiang)盤(pan)根底(di)(di)(di)環裝入填(tian)(tian)料涵的(de)底(di)(di)(di)部(bu)，并用裝填(tian)(tian)工具將(jiang)底(di)(di)(di)環壓(ya)緊、壓(ya)實，以(yi)保證底(di)(di)(di)環的(de)平整和不轉動(dong)。

6：將軟(ruan)填(tian)(tian)料(liao)揉成條形(xing)盤根狀(zhuang)裝入(ru)填(tian)(tian)料(liao)涵，每(mei)根軟(ruan)填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)連接必(bi)須不(bu)(bu)留縫隙，以保證其填(tian)(tian)料(liao)涵內(nei)的(de)(de)飽(bao)和度，不(bu)(bu)可過分壓(ya)緊，亦不(bu)(bu)可產生空隙，適當的(de)(de)飽(bao)和度是軟(ruan)填(tian)(tian)料(liao)安裝好壞的(de)(de)關鍵(jian)。

7：每條軟填料裝(zhuang)入(ru)并稍(shao)微壓(ya)(ya)緊后，裝(zhuang)入(ru)外(wai)端環盤根，并預留出壓(ya)(ya)蓋的位置。壓(ya)(ya)蓋將外(wai)環輕輕壓(ya)(ya)入(ru)，使之緊貼軟填料部位并有一定的推入(ru)感，壓(ya)(ya)蓋必須壓(ya)(ya)入(ru)填料涵內有5mm以上(shang)的深度為合適。

8：啟動泵空轉30秒左右(you)(you)停機，可將(jiang)壓蓋(gai)往后退(tui)出2mm左右(you)(you)，再正(zheng)常(chang)啟動泵，填料涵不(bu)升溫，壓蓋(gai)不(bu)擺動為合適。可調節壓蓋(gai)螺栓(shuan)來控(kong)制泄漏，正(zheng)常(chang)運轉半小(xiao)時后，不(bu)升溫，泄漏在允許范圍(wei)內既完成安裝全(quan)過程。

注：對于抽真空負壓泵的(de)(de)填料安(an)(an)裝(zhuang)必須在專業人(ren)員的(de)(de)指導下方可規(gui)范完成安(an)(an)裝(zhuang)。

維護方法

1：冷卻水(shui)管路拆除(chu)后，可將填料涵的入水(shui)口處裝上一球閥(fa)，球閥(fa)始終保(bao)持待開的位置。

2：安(an)裝完(wan)開機半小(xiao)時后，若(ruo)填料涵泄漏過大，可在球閥口(kou)將軟(ruan)填料徐(xu)(xu)徐(xu)(xu)補入直至不(bu)漏。但(dan)注(zhu)意必(bi)須邊加入邊觀察，以(yi)不(bu)發熱為準。切(qie)不(bu)可在短時間內(nei)大量(liang)壓入，以(yi)免(mian)造(zao)成盤根切(qie)口(kou)錯(cuo)位或入口(kou)處過飽(bao)發熱。

3：泄漏(lou)過大也(ye)可(ke)許壓(ya)蓋徐(xu)徐(xu)的(de)推入直到不漏(lou)或泄漏(lou)減(jian)少。

4：使用泥狀填料后(hou)若注入口(kou)難(nan)以(yi)加入填料時，可在停機狀態下將(jiang)外環(huan)(huan)盤根取出(chu)，將(jiang)軟填料揉成條狀補(bu)入填料位置，再將(jiang)盤根外環(huan)(huan)壓入也(ye)可達到止漏的效果。因而維護起來非常方(fang)便(bian)。

主要技(ji)術參數

1、zui高溫度zui高壓(ya)力線速(su)度pH 充填容量

280℃ 20bar 20米/秒(miao)1～14 17 立方英寸/磅。

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