泥狀填(tian)料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑(hei)色(se)泥狀填料，白(bai)色(se)泥狀填料，泥狀填料廠家，安裝方便、可(ke)實現不停車維護(hu)；

泥狀填料：

二、黑色(se)泥狀(zhuang)填料，白(bai)色(se)泥狀(zhuang)填料，泥狀(zhuang)填料廠家，規(gui)格(ge)統一、便于存儲(chu)、采購；

三、黑(hei)色(se)(se)泥狀填(tian)料(liao)(liao)，白色(se)(se)泥狀填(tian)料(liao)(liao)，泥狀填(tian)料(liao)(liao)廠家，不磨損軸套(tao)減少(shao)維護、更換工作量；

四、使(shi)用周(zhou)期(qi)長（合格品(pin)無磨(mo)損）。

 泥狀填料(liao)：的質量檢驗

一、磨損檢(jian)驗：取(qu)小塊(kuai)泥狀(zhuang)填料在水泥地(di)面摩擦，看(kan)是否殘留顏(yan)色(se)或(huo)者泥的(de)末狀(zhuang)脫落印(yin)記，合格的(de)泥狀(zhuang)填料應該只殘留油的(de)印(yin)記，不殘留顏(yan)色(se)或(huo)泥末。

二、易甩泥檢驗。加大纖(xian)(xian)(xian)維含量利于堵住(zhu)泥的擠(ji)出、甩出；避免過多纖(xian)(xian)(xian)維發熱又防(fang)止泥轉出可(ke)兩端堵纖(xian)(xian)(xian)維。

三、（限直接(jie)塞入型或(huo)已受壓）強度檢驗 。（限直接(jie)塞入型或(huo)已受壓）保(bao)持(chi)彈性(xing)的(de)填料泥(ni)也(ye)應保(bao)持(chi)較(jiao)大(da)強度，用(yong)手(shou)扯裂小塊填料泥(ni)，合格品不會被(bei)人力扯斷。

四、摩(mo)擦(ca)系(xi)數或潤(run)滑(hua)特性。合(he)格(ge)品應在填料(liao)(liao)函中摩(mo)擦(ca)極(ji)小(xiao)發(fa)熱，填料(liao)(liao)函不增溫(wen)。

泥(ni)狀填(tian)料分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞(sai)入型又分為(wei)盤(pan)根形(xing)式和顆(ke)粒(li)形(xing)式。壓力注入型材質及工藝繁多，質量(liang)參差不齊。

技術關注點

泥狀填料(liao)的兩個技術要點有待進一步研究和(he)改進：一、堵泥方式和(he)材(cai)料；二、零磨損(sun)材(cai)質。

泥狀(zhuang)填(tian)料安裝

1：拆開(kai)泵體壓蓋(gai)，清(qing)除(chu)所有舊的(de)盤根及(ji)其他連(lian)接(jie)物的(de)輔助(zhu)裝置，拆除(chu)分(fen)水(shui)環或(huo)將(jiang)水(shui)環推入底端(duan)。 2：清(qing)潔軸(zhou)或(huo)軸(zhou)套(tao)，將(jiang)軸(zhou)套(tao)上的(de)銹垢及(ji)水(shui)垢清(qing)除(chu)干凈，以減少潤滑(hua)的(de)阻力(li)。

3：選(xuan)擇兩(liang)端環(huan)用(yong)盤根，應按(an)工況條件的不(bu)同選(xuan)擇不(bu)同的端環(huan)盤根，大(da)小應按(an)填料涵的間隙(xi)大(da)1mm的盤根為益。

4：盤根接口切成45°的斜角，長(chang)短必須(xu)以包裹住軸(zhou)套合(he)縫為準，不可過長(chang)或過短。切口的長(chang)角方向盡(jin)量與軸(zhou)的旋轉方向相同。

5：安裝時先將(jiang)盤根底環裝入填(tian)料涵的底部，并用(yong)裝填(tian)工具將(jiang)底環壓緊、壓實，以保證底環的平整和不(bu)轉動。

6：將(jiang)軟填料(liao)(liao)揉成條(tiao)形盤根狀(zhuang)裝入填料(liao)(liao)涵(han)，每根軟填料(liao)(liao)的連接必須不留縫隙，以保證其填料(liao)(liao)涵(han)內的飽(bao)和(he)度(du)，不可(ke)過分壓緊，亦不可(ke)產生空(kong)隙，適(shi)當的飽(bao)和(he)度(du)是軟填料(liao)(liao)安(an)裝好壞的關鍵。

7：每條軟填(tian)(tian)料(liao)裝(zhuang)入(ru)(ru)并(bing)(bing)(bing)稍微壓(ya)緊后，裝(zhuang)入(ru)(ru)外端環(huan)盤根，并(bing)(bing)(bing)預留出壓(ya)蓋的(de)位(wei)置(zhi)。壓(ya)蓋將(jiang)外環(huan)輕輕壓(ya)入(ru)(ru)，使之緊貼軟填(tian)(tian)料(liao)部位(wei)并(bing)(bing)(bing)有一定的(de)推入(ru)(ru)感，壓(ya)蓋必須(xu)壓(ya)入(ru)(ru)填(tian)(tian)料(liao)涵內(nei)有5mm以上的(de)深度為(wei)合適(shi)。

8：啟動(dong)泵空(kong)轉30秒(miao)左右(you)停機(ji)，可將壓(ya)(ya)蓋(gai)往后(hou)退出2mm左右(you)，再正(zheng)常啟動(dong)泵，填料涵(han)不升(sheng)溫(wen)，壓(ya)(ya)蓋(gai)不擺(bai)動(dong)為合適。可調節壓(ya)(ya)蓋(gai)螺栓(shuan)來控(kong)制泄漏，正(zheng)常運(yun)轉半小時后(hou)，不升(sheng)溫(wen)，泄漏在允許(xu)范圍內既(ji)完成安裝全過程。

注：對于抽真空負(fu)壓泵的(de)填料(liao)安(an)裝(zhuang)必須在專業人員的(de)指導下方(fang)可規(gui)范完成安(an)裝(zhuang)。

維護方法(fa)

1：冷卻水管路拆除后，可(ke)將填料(liao)涵的入水口處裝上一球(qiu)閥，球(qiu)閥始終保(bao)持待(dai)開的位(wei)置。

2：安裝(zhuang)完開機半小(xiao)時后，若填料涵泄漏過(guo)大(da)，可在(zai)球(qiu)閥(fa)口將軟填料徐(xu)徐(xu)補入(ru)直至不(bu)漏。但注意(yi)必須邊加入(ru)邊觀(guan)察，以不(bu)發(fa)熱為準。切(qie)不(bu)可在(zai)短時間內大(da)量壓入(ru)，以免(mian)造成盤(pan)根切(qie)口錯位或入(ru)口處過(guo)飽發(fa)熱。

3：泄(xie)漏(lou)過大也可許(xu)壓蓋徐徐的推入(ru)直(zhi)到(dao)不漏(lou)或泄(xie)漏(lou)減少。

4：使用泥狀(zhuang)填(tian)料(liao)后若注入口(kou)難以加入填(tian)料(liao)時，可在停機(ji)狀(zhuang)態下將外環(huan)盤(pan)根取出(chu)，將軟填(tian)料(liao)揉成(cheng)條狀(zhuang)補入填(tian)料(liao)位置(zhi)，再將盤(pan)根外環(huan)壓入也可達到止(zhi)漏(lou)的(de)效果。因而維(wei)護起來非常方便(bian)。

主(zhu)要技術(shu)參數

1、zui高溫(wen)度zui高壓(ya)力(li)線速度pH 充填容(rong)量(liang)

280℃ 20bar 20米(mi)/秒1～14 17 立方英寸/磅。