泥狀填(tian)料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填(tian)(tian)料，白(bai)色泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填(tian)(tian)料，泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填(tian)(tian)料廠家，安裝方便(bian)、可(ke)實現不停車維護；

泥狀填料：

二(er)、黑色(se)泥狀填料(liao)(liao)，白色(se)泥狀填料(liao)(liao)，泥狀填料(liao)(liao)廠家(jia)，規格統一(yi)、便(bian)于(yu)存(cun)儲、采購；

三、黑色(se)泥狀(zhuang)填料，白色(se)泥狀(zhuang)填料，泥狀(zhuang)填料廠家，不磨損軸套(tao)減少(shao)維護、更換工作量；

四、使用周(zhou)期(qi)長（合格品(pin)無(wu)磨損(sun)）。

 泥狀填(tian)料：的質量檢驗

一(yi)、磨損(sun)檢驗：取小塊(kuai)泥(ni)狀填料在水(shui)泥(ni)地面摩擦，看是否殘留(liu)顏色(se)或(huo)者泥(ni)的(de)(de)(de)末狀脫落(luo)印記，合格的(de)(de)(de)泥(ni)狀填料應該只殘留(liu)油的(de)(de)(de)印記，不殘留(liu)顏色(se)或(huo)泥(ni)末。

二、易甩(shuai)(shuai)泥(ni)檢驗。加大纖(xian)(xian)維含量利于堵(du)住泥(ni)的(de)擠出(chu)、甩(shuai)(shuai)出(chu)；避免過多纖(xian)(xian)維發熱又防止泥(ni)轉出(chu)可兩端(duan)堵(du)纖(xian)(xian)維。

三、（限(xian)(xian)直接(jie)塞入型(xing)或已受壓(ya)(ya)）強度檢驗 。（限(xian)(xian)直接(jie)塞入型(xing)或已受壓(ya)(ya)）保持彈性的填(tian)料泥也應保持較大強度，用手(shou)扯(che)裂小(xiao)塊填(tian)料泥，合格品不會(hui)被人力扯(che)斷。

四、摩(mo)(mo)擦系數或潤滑特性。合格(ge)品應在填料(liao)函中摩(mo)(mo)擦極小發熱，填料(liao)函不(bu)增溫(wen)。

泥狀填料分為 直接塞入型 和(he) 壓力注入型；直接塞入(ru)型又分為盤根形(xing)式(shi)和顆粒形(xing)式(shi)。壓力注入(ru)型材(cai)質及工藝繁多，質量參差不齊。

技術(shu)關注點

泥狀填料(liao)的兩個技術要(yao)點有待進一(yi)步研究和改進：一(yi)、堵泥方式和材料；二、零磨損材質。

泥狀填(tian)料安裝

1：拆(chai)(chai)開泵體壓蓋，清除所有舊的(de)盤(pan)根(gen)及(ji)其他連(lian)接物的(de)輔助裝置，拆(chai)(chai)除分水環(huan)或將水環(huan)推入(ru)底端(duan)。 2：清潔軸或軸套(tao)，將軸套(tao)上的(de)銹(xiu)垢及(ji)水垢清除干凈，以減少(shao)潤滑的(de)阻力。

3：選(xuan)擇兩(liang)端(duan)環用盤(pan)根(gen)，應按工(gong)況條件(jian)的不同選(xuan)擇不同的端(duan)環盤(pan)根(gen)，大(da)小應按填(tian)料涵(han)的間隙大(da)1mm的盤(pan)根(gen)為益。

4：盤根接口切成45°的斜(xie)角(jiao)，長(chang)短必須以包裹住軸套合縫為準，不可過(guo)長(chang)或(huo)過(guo)短。切口的長(chang)角(jiao)方(fang)向盡量(liang)與軸的旋轉方(fang)向相同。

5：安裝(zhuang)時(shi)先將盤根底環裝(zhuang)入填料涵的底部，并用裝(zhuang)填工具將底環壓緊(jin)、壓實，以保證(zheng)底環的平整和(he)不(bu)轉動。

6：將軟填料(liao)揉(rou)成(cheng)條(tiao)形(xing)盤根狀裝入填料(liao)涵，每根軟填料(liao)的(de)連接必須(xu)不(bu)留(liu)縫隙，以保證(zheng)其填料(liao)涵內的(de)飽(bao)和度，不(bu)可(ke)過分壓緊，亦不(bu)可(ke)產(chan)生空隙，適當的(de)飽(bao)和度是軟填料(liao)安裝好壞的(de)關鍵。

7：每條軟(ruan)填(tian)料裝入并稍微壓(ya)緊后(hou)，裝入外端環盤(pan)根，并預留出壓(ya)蓋的(de)位(wei)置。壓(ya)蓋將外環輕輕壓(ya)入，使之緊貼軟(ruan)填(tian)料部位(wei)并有一(yi)定(ding)的(de)推入感，壓(ya)蓋必須壓(ya)入填(tian)料涵內有5mm以上的(de)深度為合適。

8：啟(qi)動(dong)泵(beng)空轉30秒左(zuo)右(you)停機，可將壓蓋往后退出2mm左(zuo)右(you)，再正(zheng)常啟(qi)動(dong)泵(beng)，填料涵不(bu)升溫(wen)，壓蓋不(bu)擺動(dong)為合適。可調節壓蓋螺栓來控制泄(xie)漏，正(zheng)常運轉半(ban)小時后，不(bu)升溫(wen)，泄(xie)漏在允許范圍內既完(wan)成安裝全過(guo)程。

注：對于抽真空(kong)負壓(ya)泵的(de)填料安裝必須在專業人員的(de)指導下方可(ke)規范完(wan)成安裝。

維護方(fang)法

1：冷卻水(shui)(shui)管路(lu)拆除后，可(ke)將填(tian)料涵的入水(shui)(shui)口(kou)處(chu)裝上一球閥(fa)，球閥(fa)始(shi)終(zhong)保持待(dai)開的位置。

2：安裝完開機半小時后，若(ruo)填料涵(han)泄漏(lou)過大，可(ke)在球(qiu)閥口將(jiang)軟填料徐(xu)(xu)徐(xu)(xu)補(bu)入(ru)直(zhi)至(zhi)不(bu)漏(lou)。但注意必須邊(bian)加入(ru)邊(bian)觀(guan)察，以(yi)不(bu)發(fa)熱(re)為準(zhun)。切(qie)不(bu)可(ke)在短時間內大量壓入(ru)，以(yi)免(mian)造成(cheng)盤根(gen)切(qie)口錯位或入(ru)口處過飽發(fa)熱(re)。

3：泄(xie)漏(lou)過(guo)大也可(ke)許壓(ya)蓋徐(xu)(xu)徐(xu)(xu)的推(tui)入直到不(bu)漏(lou)或泄(xie)漏(lou)減(jian)少。

4：使用泥狀(zhuang)(zhuang)填(tian)料(liao)后(hou)若(ruo)注入(ru)口難(nan)以加入(ru)填(tian)料(liao)時(shi)，可(ke)在停(ting)機(ji)狀(zhuang)(zhuang)態下(xia)將外環盤根(gen)取出，將軟填(tian)料(liao)揉成條狀(zhuang)(zhuang)補入(ru)填(tian)料(liao)位置，再將盤根(gen)外環壓入(ru)也可(ke)達到止漏的效果。因而(er)維護起來非(fei)常方便。

主要技(ji)術參數

1、zui高溫度zui高壓力線速度pH 充(chong)填(tian)容量

280℃ 20bar 20米/秒(miao)1～14 17 立方英寸/磅。