泥狀(zhuang)填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑(hei)色泥狀(zhuang)填(tian)料(liao)(liao)，白色泥狀(zhuang)填(tian)料(liao)(liao)，泥狀(zhuang)填(tian)料(liao)(liao)廠家，安裝方便(bian)、可(ke)實現不停車維護；

泥狀填料：

二、黑色泥狀(zhuang)填料(liao)，白色泥狀(zhuang)填料(liao)，泥狀(zhuang)填料(liao)廠家，規(gui)格統一、便于存(cun)儲、采(cai)購；

三、黑(hei)色泥(ni)狀填料，白(bai)色泥(ni)狀填料，泥(ni)狀填料廠(chang)家，不(bu)磨損軸(zhou)套減少維護、更換工作(zuo)量；

四、使(shi)用周期(qi)長（合格品無磨損）。

 泥狀填料：的質量檢驗

一、磨損檢(jian)驗：取小塊泥(ni)(ni)(ni)狀(zhuang)填料(liao)在水(shui)泥(ni)(ni)(ni)地(di)面摩擦，看是否殘留(liu)顏(yan)色或者泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)末狀(zhuang)脫落印記，合(he)格的(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)狀(zhuang)填料(liao)應該只殘留(liu)油(you)的(de)(de)印記，不殘留(liu)顏(yan)色或泥(ni)(ni)(ni)末。

二(er)、易甩泥檢驗(yan)。加大纖維(wei)含量利于堵住泥的擠出(chu)、甩出(chu)；避免過多纖維(wei)發熱又防止泥轉出(chu)可兩端(duan)堵纖維(wei)。

三(san)、（限直接塞(sai)入型或(huo)已受(shou)(shou)壓）強度(du)檢驗(yan) 。（限直接塞(sai)入型或(huo)已受(shou)(shou)壓）保(bao)(bao)持(chi)彈性的填料泥也(ye)應保(bao)(bao)持(chi)較(jiao)大強度(du)，用手扯(che)裂(lie)小塊填料泥，合(he)格品(pin)不會被(bei)人力扯(che)斷。

四(si)、摩擦系數或潤(run)滑特性(xing)。合(he)格品應在填(tian)料函(han)中摩擦極(ji)小發熱，填(tian)料函(han)不(bu)增(zeng)溫。

泥狀填料(liao)分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞(sai)入型(xing)(xing)又分(fen)為盤根形(xing)(xing)式(shi)(shi)和顆粒形(xing)(xing)式(shi)(shi)。壓力注入型(xing)(xing)材質及工(gong)藝繁多(duo)，質量(liang)參差不齊。

技術關注點

泥狀填料的兩個技術要點有待進(jin)(jin)一(yi)(yi)步研究和改(gai)進(jin)(jin)：一(yi)(yi)、堵(du)泥方式和材料；二、零(ling)磨損材質。

泥狀填料(liao)安裝

1：拆開泵體壓(ya)蓋，清(qing)(qing)除所有舊的盤根及其他連接物(wu)的輔助(zhu)裝置(zhi)，拆除分水(shui)環或將水(shui)環推入(ru)底端。 2：清(qing)(qing)潔軸或軸套，將軸套上的銹垢及水(shui)垢清(qing)(qing)除干凈(jing)，以減少潤滑(hua)的阻力。

3：選擇兩端(duan)環用(yong)盤(pan)根(gen)，應按工況條(tiao)件的(de)不(bu)(bu)同選擇不(bu)(bu)同的(de)端(duan)環盤(pan)根(gen)，大小(xiao)應按填(tian)料涵的(de)間隙(xi)大1mm的(de)盤(pan)根(gen)為(wei)益。

4：盤根(gen)接口(kou)切成45°的(de)斜角，長短(duan)必(bi)須以(yi)包(bao)裹住軸套合縫為準，不可過長或過短(duan)。切口(kou)的(de)長角方(fang)向盡量與軸的(de)旋轉(zhuan)方(fang)向相(xiang)同。

5：安裝時先將(jiang)盤根底環(huan)裝入(ru)填料(liao)涵的底部，并用裝填工具將(jiang)底環(huan)壓緊、壓實，以保證底環(huan)的平整(zheng)和(he)不轉(zhuan)動。

6：將軟(ruan)填(tian)料揉成條形(xing)盤根(gen)狀裝(zhuang)入填(tian)料涵，每(mei)根(gen)軟(ruan)填(tian)料的(de)連接必須不留(liu)縫隙，以保證其填(tian)料涵內的(de)飽(bao)和(he)度，不可過分壓緊，亦不可產生空隙，適當(dang)的(de)飽(bao)和(he)度是軟(ruan)填(tian)料安裝(zhuang)好壞的(de)關鍵(jian)。

7：每條軟填(tian)料裝入并稍(shao)微壓(ya)緊(jin)后，裝入外(wai)端(duan)環盤(pan)根(gen)，并預留出壓(ya)蓋的(de)位置。壓(ya)蓋將外(wai)環輕輕壓(ya)入，使之緊(jin)貼軟填(tian)料部(bu)位并有(you)一定的(de)推入感(gan)，壓(ya)蓋必(bi)須壓(ya)入填(tian)料涵內有(you)5mm以上的(de)深度(du)為合適。

8：啟(qi)動(dong)泵空轉(zhuan)30秒左右(you)停機，可將壓(ya)蓋往后退出2mm左右(you)，再正(zheng)常啟(qi)動(dong)泵，填料(liao)涵不(bu)升溫，壓(ya)蓋不(bu)擺動(dong)為(wei)合適。可調(diao)節(jie)壓(ya)蓋螺栓(shuan)來(lai)控制泄漏(lou)，正(zheng)常運轉(zhuan)半小時后，不(bu)升溫，泄漏(lou)在允許范圍(wei)內既完(wan)成安(an)裝全過程。

注(zhu)：對于抽真(zhen)空負(fu)壓泵的填(tian)料安裝(zhuang)必須在專(zhuan)業人員的指導(dao)下(xia)方可規范完成安裝(zhuang)。

維護方法(fa)

1：冷(leng)卻水管路拆除后，可將(jiang)填料涵的(de)入(ru)水口(kou)處裝上一球閥，球閥始終保持待開(kai)的(de)位(wei)置。

2：安裝完開(kai)機半小時(shi)后，若(ruo)填料涵泄漏過大，可在球(qiu)閥口(kou)將軟(ruan)填料徐徐補(bu)入(ru)直至不(bu)漏。但注意必須邊加入(ru)邊觀察(cha)，以不(bu)發熱為(wei)準。切(qie)不(bu)可在短(duan)時(shi)間內大量(liang)壓入(ru)，以免造成盤根切(qie)口(kou)錯位或入(ru)口(kou)處過飽發熱。

3：泄(xie)漏(lou)過大也(ye)可許壓蓋(gai)徐徐的推入直到不漏(lou)或泄(xie)漏(lou)減(jian)少。

4：使(shi)用泥狀(zhuang)填(tian)料后若注入口難(nan)以加入填(tian)料時，可(ke)在(zai)停機(ji)狀(zhuang)態下將外(wai)環盤根取出，將軟填(tian)料揉成條狀(zhuang)補入填(tian)料位置，再將盤根外(wai)環壓入也(ye)可(ke)達到止漏的效果(guo)。因(yin)而(er)維護起(qi)來非常方便。

主要技術參(can)數

1、zui高(gao)溫度(du)zui高(gao)壓力線(xian)速度(du)pH 充(chong)填容量

280℃ 20bar 20米/秒(miao)1～14 17 立方英寸/磅。