泥狀填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色泥狀(zhuang)填(tian)料，白色泥狀(zhuang)填(tian)料，泥狀(zhuang)填(tian)料廠家，安裝(zhuang)方便(bian)、可(ke)實現不停車維護；

泥狀填料：

二、黑色(se)泥(ni)(ni)狀(zhuang)填(tian)料，白色(se)泥(ni)(ni)狀(zhuang)填(tian)料，泥(ni)(ni)狀(zhuang)填(tian)料廠家，規(gui)格統一、便于存儲、采購；

三、黑色泥狀(zhuang)填料(liao)，白色泥狀(zhuang)填料(liao)，泥狀(zhuang)填料(liao)廠家，不(bu)磨損軸(zhou)套減少(shao)維護(hu)、更換工作量；

四、使用(yong)周期(qi)長（合格品(pin)無磨損）。

 泥狀填料：的質量檢驗

一、磨損檢驗：取小塊泥(ni)狀填(tian)(tian)料(liao)在(zai)水泥(ni)地面摩擦(ca)，看是否殘留(liu)顏色或(huo)者泥(ni)的(de)末狀脫落印記，合格的(de)泥(ni)狀填(tian)(tian)料(liao)應該只殘留(liu)油的(de)印記，不殘留(liu)顏色或(huo)泥(ni)末。

二、易甩泥(ni)(ni)檢驗(yan)。加(jia)大纖(xian)維含量利(li)于堵(du)住泥(ni)(ni)的擠出、甩出；避免(mian)過(guo)多(duo)纖(xian)維發熱又防(fang)止泥(ni)(ni)轉出可兩端堵(du)纖(xian)維。

三、（限直接(jie)塞入型或(huo)已受壓(ya)）強度檢驗 。（限直接(jie)塞入型或(huo)已受壓(ya)）保持彈性的填(tian)(tian)料泥也應保持較大強度，用(yong)手扯裂小塊填(tian)(tian)料泥，合格品不(bu)會被人力扯斷。

四、摩擦系數(shu)或潤滑(hua)特性。合(he)格品應在填(tian)料函中摩擦極小發熱，填(tian)料函不(bu)增溫。

泥狀(zhuang)填料(liao)分為 直接塞入型 和(he) 壓力注入型；直(zhi)接塞入型又分為盤根形式(shi)和顆粒形式(shi)。壓力注入型材質及工藝(yi)繁多，質量參差不齊。

技術關(guan)注點

泥狀(zhuang)填料(liao)的兩(liang)個技術(shu)要點有待(dai)進一步研究和改進：一、堵(du)泥方式和材(cai)料；二(er)、零磨損材(cai)質。

泥狀填料安裝

1：拆開泵體壓蓋，清除(chu)所有舊(jiu)的(de)盤(pan)根及(ji)其(qi)他連接(jie)物的(de)輔助(zhu)裝置，拆除(chu)分水(shui)環或(huo)將水(shui)環推(tui)入(ru)底(di)端。 2：清潔軸或(huo)軸套，將軸套上的(de)銹垢及(ji)水(shui)垢清除(chu)干(gan)凈，以減少潤滑的(de)阻力。

3：選擇兩端(duan)環用盤根，應按工況條件(jian)的(de)不同(tong)選擇不同(tong)的(de)端(duan)環盤根，大(da)(da)小應按填料涵的(de)間隙大(da)(da)1mm的(de)盤根為益(yi)。

4：盤根(gen)接口切(qie)成45°的斜角(jiao)，長(chang)短(duan)必須以(yi)包裹住軸套合縫為準，不(bu)可(ke)過長(chang)或過短(duan)。切(qie)口的長(chang)角(jiao)方向(xiang)盡量(liang)與軸的旋轉方向(xiang)相(xiang)同。

5：安裝(zhuang)時先將盤根底(di)環(huan)裝(zhuang)入(ru)填料涵的底(di)部，并用(yong)裝(zhuang)填工(gong)具將底(di)環(huan)壓(ya)緊(jin)、壓(ya)實，以(yi)保(bao)證底(di)環(huan)的平整(zheng)和不轉(zhuan)動。

6：將軟填料揉成條(tiao)形盤根狀(zhuang)裝入填料涵(han)(han)，每根軟填料的(de)連接必(bi)須不留(liu)縫隙(xi)，以保證其填料涵(han)(han)內的(de)飽和度(du)，不可(ke)過分壓緊，亦不可(ke)產生空(kong)隙(xi)，適當的(de)飽和度(du)是(shi)軟填料安裝好(hao)壞(huai)的(de)關鍵。

7：每條軟填料裝(zhuang)(zhuang)入(ru)并稍微壓緊后(hou)，裝(zhuang)(zhuang)入(ru)外(wai)端環盤(pan)根，并預(yu)留出壓蓋(gai)的(de)位置。壓蓋(gai)將(jiang)外(wai)環輕輕壓入(ru)，使之緊貼軟填料部(bu)位并有(you)一(yi)定的(de)推入(ru)感，壓蓋(gai)必須壓入(ru)填料涵內有(you)5mm以上的(de)深度為合(he)適。

8：啟(qi)動泵空(kong)轉(zhuan)30秒左右停(ting)機，可將壓(ya)(ya)蓋往后(hou)退出2mm左右，再正常啟(qi)動泵，填料涵不升溫，壓(ya)(ya)蓋不擺動為(wei)合適。可調節壓(ya)(ya)蓋螺栓來(lai)控制泄(xie)漏，正常運轉(zhuan)半小時(shi)后(hou)，不升溫，泄(xie)漏在允許(xu)范圍內既完成安裝全過(guo)程。

注(zhu)：對于(yu)抽真空負壓(ya)泵(beng)的(de)(de)填料安裝必須在專業人(ren)員的(de)(de)指導(dao)下方可規范完(wan)成安裝。

維護方(fang)法

1：冷卻水(shui)管路拆除后(hou)，可將填料(liao)涵的(de)(de)入水(shui)口處(chu)裝上一球閥(fa)，球閥(fa)始終保持待開(kai)的(de)(de)位置。

2：安裝完開機半(ban)小(xiao)時(shi)后(hou)，若填料涵泄漏過(guo)大，可在球閥口將軟填料徐徐補入(ru)直(zhi)至不漏。但注(zhu)意(yi)必(bi)須(xu)邊加入(ru)邊觀(guan)察，以(yi)不發(fa)熱為準。切不可在短時(shi)間內(nei)大量壓入(ru)，以(yi)免造成盤根(gen)切口錯位或(huo)入(ru)口處(chu)過(guo)飽(bao)發(fa)熱。

3：泄漏(lou)(lou)過(guo)大(da)也可(ke)許壓蓋徐(xu)徐(xu)的推入(ru)直(zhi)到不漏(lou)(lou)或泄漏(lou)(lou)減少。

4：使用泥狀(zhuang)填料后若注入口難(nan)以加入填料時，可在停機(ji)狀(zhuang)態下將外(wai)環盤根取出，將軟(ruan)填料揉成條狀(zhuang)補入填料位(wei)置(zhi)，再將盤根外(wai)環壓(ya)入也可達(da)到(dao)止漏的效(xiao)果。因而維護起來非常方便。

主(zhu)要技術參數

1、zui高(gao)溫度zui高(gao)壓力線速度pH 充(chong)填容量

280℃ 20bar 20米/秒1～14 17 立方英寸/磅。