泥(ni)狀填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)是一(yi)種新的(de)(de)無石棉(mian)高(gao)分子(zi)材料(liao)(liao)合成的(de)(de)密封填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)，外觀如膠泥(ni)狀具有特殊的(de)(de)可塑(su)性，能夠在填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)涵內由兩端盤根環封閉住填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)后形(xing)成圓筒狀的(de)(de)滑塊(kuai)，與軸的(de)(de)相對運動(dong)面之(zhi)間(jian)產(chan)生(sheng)(sheng)非(fei)常薄的(de)(de)液膜，由于軟填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)特殊材料(liao)(liao)的(de)(de)作用，產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)摩(mo)擦熱接近于零。因(yin)此(ci)是世界上(shang)產(chan)生(sheng)(sheng)摩(mo)擦阻力zui小填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)之(zhi)一(yi)，而填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)之(zhi)間(jian)高(gao)分子(zi)阻隔劑的(de)(de)作用保證(zheng)了介質(zhi)之(zhi)間(jian)的(de)(de)不滲漏(lou)。因(yin)此(ci)，該種填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)是*一(yi)種可塑(su)的(de)(de)、低摩(mo)檫(cha)而不需冷(leng)卻(que)水沖(chong)洗(xi)的(de)(de)泵用填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)。

二、TD-2000軟填料的特點：

     1：不需沖洗和冷卻。

   ;  2：可(ke)節約軸(zhou)功率(lv)的消耗，節約電能。

     3：*磨(mo)損軸(zhou)和軸(zhou)套。

     4：可(ke)在線修(xiu)(xiu)復(fu)（即在不停機的狀態(tai)調整(zheng)、修(xiu)(xiu)復(fu)和(he)補充(chong)），維(wei)修(xiu)(xiu)強(qiang)度低(di)。

     5：安裝簡單，維(wei)護(hu)方便。

    ; 6：無規(gui)格限(xian)制(zhi)，可減少(shao)庫存，使(shi)用壽命(ming)長(chang)。

     7：泄(xie)漏(lou)(lou)量減少或(huo)可做(zuo)到無泄(xie)漏(lou)(lou)。

     8：具有反復使(shi)用性，長期使(shi)用綜合經濟(ji)效益(yi)顯(xian)著，管理上臺階。

泥(ni)狀填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料，白(bai)色泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料，泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料廠家，安裝方便、可實現不停車維護(hu)；

泥(ni)狀填料：

二、黑色泥狀(zhuang)填料(liao)，白(bai)色泥狀(zhuang)填料(liao)，泥狀(zhuang)填料(liao)廠家，規格統(tong)一、便于存儲、采購；

三、黑色泥(ni)狀填料(liao)(liao)，白色泥(ni)狀填料(liao)(liao)，泥(ni)狀填料(liao)(liao)廠家，不磨損軸套減少(shao)維護(hu)、更換工(gong)作量(liang)；

四、使用周期長（合格品(pin)無磨損）。

 泥狀填料(liao)：的質量檢驗

一、磨損檢驗：取小塊泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)在水泥(ni)(ni)地面摩(mo)擦，看是否殘(can)留(liu)(liu)顏色或(huo)者泥(ni)(ni)的末(mo)狀(zhuang)(zhuang)脫落(luo)印記(ji)，合格的泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)應該只殘(can)留(liu)(liu)油的印記(ji)，不殘(can)留(liu)(liu)顏色或(huo)泥(ni)(ni)末(mo)。

二、易(yi)甩泥檢(jian)驗。加大纖維含量利于堵住泥的(de)擠出(chu)(chu)、甩出(chu)(chu)；避免過多纖維發熱又(you)防止泥轉出(chu)(chu)可(ke)兩(liang)端(duan)堵纖維。

三、（限直(zhi)(zhi)接(jie)塞(sai)入(ru)型或已受(shou)壓）強度檢驗(yan) 。（限直(zhi)(zhi)接(jie)塞(sai)入(ru)型或已受(shou)壓）保持彈(dan)性(xing)的填料(liao)泥也應保持較大強度，用手扯裂(lie)小塊填料(liao)泥，合(he)格(ge)品不會被人(ren)力扯斷。

四、摩(mo)擦(ca)系數(shu)或潤(run)滑特性(xing)。合(he)格(ge)品應(ying)在填料函(han)中摩(mo)擦(ca)極(ji)小(xiao)發熱，填料函(han)不增溫。

泥狀(zhuang)填料(liao)分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入型(xing)又分為(wei)盤根(gen)形式和(he)顆粒(li)形式。壓力注(zhu)入型(xing)材質及(ji)工藝繁多，質量(liang)參差(cha)不(bu)齊。

技術關(guan)注點

泥(ni)狀填料的(de)兩個技(ji)術要點有待進(jin)一步研(yan)究和改(gai)進(jin)：一、堵(du)泥方式和材料；二、零磨損材質。

泥狀填(tian)料(liao)安裝

1：拆開泵體(ti)壓蓋(gai)，清除所(suo)有舊的(de)盤根及其他連接物的(de)輔助裝(zhuang)置(zhi)，拆除分水(shui)(shui)環或(huo)(huo)將(jiang)水(shui)(shui)環推入底端。 2：清潔軸或(huo)(huo)軸套，將(jiang)軸套上的(de)銹(xiu)垢及水(shui)(shui)垢清除干凈(jing)，以減少(shao)潤滑(hua)的(de)阻力。

3：選擇(ze)兩(liang)端環用盤根，應按工況條件(jian)的不同選擇(ze)不同的端環盤根，大(da)小應按填料涵(han)的間隙大(da)1mm的盤根為益。

4：盤(pan)根接口切成45°的(de)斜角，長(chang)短必須以包(bao)裹住軸(zhou)套合縫為準(zhun)，不可(ke)過長(chang)或過短。切口的(de)長(chang)角方向盡(jin)量與軸(zhou)的(de)旋轉方向相(xiang)同。

5：安裝時先將盤根(gen)底(di)(di)環裝入填(tian)料(liao)涵的底(di)(di)部，并用裝填(tian)工具將底(di)(di)環壓緊、壓實，以保證底(di)(di)環的平整和不(bu)轉動。

6：將軟填料(liao)(liao)揉成條形(xing)盤根(gen)狀裝入(ru)填料(liao)(liao)涵(han)，每根(gen)軟填料(liao)(liao)的(de)連(lian)接必須(xu)不留(liu)縫隙，以保證其(qi)填料(liao)(liao)涵(han)內的(de)飽和度(du)，不可過分壓緊，亦不可產生空隙，適當的(de)飽和度(du)是軟填料(liao)(liao)安裝好壞(huai)的(de)關鍵。

7：每條軟填(tian)料(liao)裝入并稍微壓(ya)緊(jin)后，裝入外端環盤根，并預留出(chu)壓(ya)蓋的位(wei)置。壓(ya)蓋將外環輕輕壓(ya)入，使之緊(jin)貼軟填(tian)料(liao)部位(wei)并有一(yi)定的推入感，壓(ya)蓋必須壓(ya)入填(tian)料(liao)涵內有5mm以上(shang)的深(shen)度(du)為合適(shi)。

8：啟(qi)動(dong)泵空轉30秒左右(you)停機，可(ke)將(jiang)壓蓋往后退出2mm左右(you)，再正(zheng)(zheng)常(chang)啟(qi)動(dong)泵，填料涵不(bu)升溫(wen)，壓蓋不(bu)擺(bai)動(dong)為合適。可(ke)調節壓蓋螺(luo)栓來(lai)控制泄漏，正(zheng)(zheng)常(chang)運轉半(ban)小時后，不(bu)升溫(wen)，泄漏在允許范圍內(nei)既完成安裝(zhuang)全過程(cheng)。

注(zhu)：對于抽真空負(fu)壓泵的填(tian)料安裝(zhuang)必須(xu)在專(zhuan)業人員的指(zhi)導下(xia)方可(ke)規范完成(cheng)安裝(zhuang)。

維護方(fang)法(fa)

1：冷卻水(shui)管路拆除后，可將填料涵的入水(shui)口處(chu)裝(zhuang)上一球閥，球閥始終保持待開的位置。

2：安裝完開(kai)機半小時(shi)后(hou)，若(ruo)填料涵(han)泄漏(lou)過大(da)，可(ke)在球(qiu)閥口(kou)將軟填料徐(xu)徐(xu)補(bu)入(ru)直至不漏(lou)。但(dan)注意必須(xu)邊加入(ru)邊觀察，以不發熱(re)為準。切不可(ke)在短時(shi)間內大(da)量壓入(ru)，以免造(zao)成盤(pan)根切口(kou)錯(cuo)位或入(ru)口(kou)處過飽發熱(re)。

3：泄漏(lou)(lou)過(guo)大也可許壓蓋徐(xu)徐(xu)的推入直到不漏(lou)(lou)或泄漏(lou)(lou)減少(shao)。

4：使用泥狀填(tian)(tian)料后若(ruo)注(zhu)入(ru)(ru)(ru)口難以(yi)加入(ru)(ru)(ru)填(tian)(tian)料時，可(ke)在停機狀態下(xia)將(jiang)外(wai)環盤(pan)根(gen)取出，將(jiang)軟填(tian)(tian)料揉成(cheng)條狀補入(ru)(ru)(ru)填(tian)(tian)料位置(zhi)，再(zai)將(jiang)盤(pan)根(gen)外(wai)環壓入(ru)(ru)(ru)也(ye)可(ke)達(da)到止漏的(de)效果。因而維護起來非常方便。

主(zhu)要技術參數

1、zui高溫度zui高壓力線(xian)速度pH 充填(tian)容量

280℃ 20bar 20米/秒1～14 17 立(li)方英寸/磅(bang)。

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