泥狀(zhuang)填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑(hei)色(se)泥(ni)狀(zhuang)填(tian)(tian)料，白色(se)泥(ni)狀(zhuang)填(tian)(tian)料，泥(ni)狀(zhuang)填(tian)(tian)料廠家，安裝方(fang)便、可(ke)實現不停車(che)維護；

泥(ni)狀填料：

二、黑色(se)泥(ni)狀(zhuang)填料，白色(se)泥(ni)狀(zhuang)填料，泥(ni)狀(zhuang)填料廠家，規(gui)格統一、便于存(cun)儲、采(cai)購；

三、黑色泥狀填(tian)料，白色泥狀填(tian)料，泥狀填(tian)料廠家(jia)，不磨損(sun)軸(zhou)套減少(shao)維護、更(geng)換工作量(liang)；

四、使用周期長（合格品(pin)無磨損）。

 泥狀填料：的質量檢驗

一、磨(mo)損檢驗：取小(xiao)塊(kuai)泥(ni)狀填料(liao)在水(shui)泥(ni)地面摩(mo)擦(ca)，看是(shi)否(fou)殘留顏色或(huo)者泥(ni)的末(mo)狀脫落印(yin)記(ji)，合格的泥(ni)狀填料(liao)應(ying)該(gai)只殘留油的印(yin)記(ji)，不殘留顏色或(huo)泥(ni)末(mo)。

二、易甩(shuai)泥(ni)檢驗。加大(da)纖(xian)維(wei)含(han)量利于堵住泥(ni)的擠出、甩(shuai)出；避免過多纖(xian)維(wei)發熱又防(fang)止泥(ni)轉出可兩端(duan)堵纖(xian)維(wei)。

三、（限直接塞(sai)入型或已(yi)受(shou)壓）強度檢(jian)驗 。（限直接塞(sai)入型或已(yi)受(shou)壓）保持彈性的填(tian)(tian)料(liao)泥也(ye)應保持較大強度，用手扯裂(lie)小塊(kuai)填(tian)(tian)料(liao)泥，合格品不會(hui)被人力扯斷(duan)。

四、摩擦(ca)系數(shu)或潤滑特性。合格品(pin)應在填料函(han)(han)中摩擦(ca)極小發熱，填料函(han)(han)不增溫(wen)。

泥狀填料分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接(jie)塞入型又分為盤根形(xing)式(shi)和顆粒形(xing)式(shi)。壓力注(zhu)入型材質及工藝繁多，質量參差不齊。

技術關注點

泥狀填料(liao)的(de)兩個技(ji)術(shu)要點有待進一步研究和改進：一、堵(du)泥方式和材料；二(er)、零(ling)磨損材質。

泥狀填(tian)料安裝

1：拆(chai)開泵(beng)體(ti)壓蓋，清除(chu)(chu)所有舊的(de)盤根(gen)及其(qi)他連接(jie)物的(de)輔(fu)助裝置，拆(chai)除(chu)(chu)分水環或將水環推入底(di)端。 2：清潔軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)，將軸(zhou)套(tao)上的(de)銹垢(gou)及水垢(gou)清除(chu)(chu)干(gan)凈，以減少潤滑的(de)阻力。

3：選擇兩端環用盤根，應按工況條件(jian)的不同選擇不同的端環盤根，大小應按填(tian)料涵的間隙大1mm的盤根為益。

4：盤(pan)根接口切成45°的斜角，長(chang)短(duan)必須(xu)以包裹住軸(zhou)套合(he)縫為準，不可(ke)過長(chang)或過短(duan)。切口的長(chang)角方(fang)向(xiang)盡(jin)量與(yu)軸(zhou)的旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)相同。

5：安裝(zhuang)時(shi)先將盤根底(di)環裝(zhuang)入(ru)填料(liao)涵的底(di)部，并(bing)用裝(zhuang)填工具將底(di)環壓緊(jin)、壓實，以(yi)保證底(di)環的平整和(he)不轉動(dong)。

6：將軟(ruan)填(tian)料揉成條(tiao)形盤(pan)根狀裝(zhuang)入填(tian)料涵(han)，每根軟(ruan)填(tian)料的(de)連接(jie)必(bi)須(xu)不留(liu)縫(feng)隙，以保證其填(tian)料涵(han)內的(de)飽和度，不可過分壓(ya)緊，亦不可產生(sheng)空隙，適(shi)當的(de)飽和度是軟(ruan)填(tian)料安裝(zhuang)好壞的(de)關鍵。

7：每條軟填料(liao)裝入并稍(shao)微壓(ya)緊后(hou)，裝入外(wai)端環(huan)盤(pan)根，并預留出壓(ya)蓋的(de)位置(zhi)。壓(ya)蓋將(jiang)外(wai)環(huan)輕輕壓(ya)入，使之緊貼軟填料(liao)部位并有一定的(de)推入感，壓(ya)蓋必須(xu)壓(ya)入填料(liao)涵(han)內有5mm以上的(de)深度(du)為合適。

8：啟動泵空轉30秒左(zuo)右停機，可將壓(ya)蓋往后(hou)退出(chu)2mm左(zuo)右，再正常啟動泵，填料涵不(bu)升溫，壓(ya)蓋不(bu)擺動為合適。可調節壓(ya)蓋螺栓來(lai)控制泄漏(lou)，正常運轉半小(xiao)時(shi)后(hou)，不(bu)升溫，泄漏(lou)在允許范圍內(nei)既(ji)完成安裝全過程(cheng)。

注：對于抽真(zhen)空負(fu)壓泵的(de)填(tian)料安裝(zhuang)必須在(zai)專業人(ren)員的(de)指導(dao)下(xia)方可規范完成(cheng)安裝(zhuang)。

維(wei)護方(fang)法

1：冷卻(que)水(shui)管(guan)路拆除后，可將填料涵(han)的(de)入(ru)水(shui)口處(chu)裝上(shang)一球閥，球閥始終保持待(dai)開的(de)位置。

2：安裝完開機(ji)半小時(shi)后，若填料涵泄漏過大(da)，可在(zai)球閥口(kou)將軟填料徐(xu)徐(xu)補入(ru)直至不漏。但注(zhu)意(yi)必須邊加(jia)入(ru)邊觀(guan)察，以(yi)不發(fa)熱(re)為準。切(qie)不可在(zai)短時(shi)間內(nei)大(da)量壓入(ru)，以(yi)免(mian)造成盤根切(qie)口(kou)錯位或入(ru)口(kou)處過飽(bao)發(fa)熱(re)。

3：泄(xie)漏(lou)過大也可許壓蓋徐徐的推入(ru)直到不漏(lou)或泄(xie)漏(lou)減少。

4：使用泥狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)后(hou)若注入(ru)口難以加(jia)入(ru)填料(liao)時，可在停機(ji)狀(zhuang)(zhuang)態下將外環(huan)盤根取出，將軟填料(liao)揉成條(tiao)狀(zhuang)(zhuang)補入(ru)填料(liao)位置(zhi)，再將盤根外環(huan)壓入(ru)也可達到止(zhi)漏的效(xiao)果。因而維護起(qi)來非常方(fang)便。

主要(yao)技術參數

1、zui高溫(wen)度(du)zui高壓(ya)力(li)線速(su)度(du)pH 充(chong)填容量

280℃ 20bar 20米/秒(miao)1～14 17 立方(fang)英寸/磅。