泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)一種(zhong)新的(de)(de)無石棉高分(fen)(fen)子(zi)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)合成(cheng)的(de)(de)密(mi)封(feng)填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，外觀(guan)如膠(jiao)泥(ni)狀(zhuang)具有特殊的(de)(de)可塑(su)性，能夠(gou)在填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)涵(han)內由兩端盤根環封(feng)閉住填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)后形(xing)成(cheng)圓筒狀(zhuang)的(de)(de)滑(hua)塊，與軸的(de)(de)相對(dui)運動(dong)面之(zhi)間(jian)產生(sheng)非常薄的(de)(de)液膜(mo)，由于軟填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)特殊材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)作用(yong)，產生(sheng)的(de)(de)摩擦熱接近于零。因此是(shi)世界(jie)上產生(sheng)摩擦阻力(li)zui小填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)之(zhi)一，而(er)填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)之(zhi)間(jian)高分(fen)(fen)子(zi)阻隔劑的(de)(de)作用(yong)保證了介質之(zhi)間(jian)的(de)(de)不滲漏(lou)。因此，該(gai)種(zhong)填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)*一種(zhong)可塑(su)的(de)(de)、低(di)摩檫而(er)不需冷卻水沖洗的(de)(de)泵用(yong)填料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。

二、TD-2000軟填料的特點：

     1：不需沖(chong)洗和(he)冷卻。

     2：可節約軸功率(lv)的消(xiao)耗，節約電能。

     3：*磨損軸和(he)軸套。

     4：可在線修復(fu)（即在不停機的狀態(tai)調整、修復(fu)和補充），維修強度低。

     5：安(an)裝簡單，維護方(fang)便。

     6：無(wu)規(gui)格限制(zhi)，可減少(shao)庫存(cun)，使(shi)用壽命長。

     7：泄漏量減少(shao)或可做到無泄漏。

     8：具有(you)反復使用(yong)性，長期使用(yong)綜合經(jing)濟(ji)效益顯(xian)著，管理(li)上臺階(jie)。

泥狀填(tian)料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色泥狀(zhuang)填(tian)料，白色泥狀(zhuang)填(tian)料，泥狀(zhuang)填(tian)料廠(chang)家，安裝(zhuang)方便、可實現不停車維護；

泥狀填料：

二、黑色泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)，白色泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)，泥(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)廠家，規格統一、便于存儲(chu)、采購；

三、黑色泥狀(zhuang)填料，白色泥狀(zhuang)填料，泥狀(zhuang)填料廠家，不磨損軸套減少維護、更換工作(zuo)量；

四、使用(yong)周期長（合格品無磨損）。

 泥狀填料：的質量檢驗

一(yi)、磨損檢驗：取小塊泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料在水(shui)泥(ni)(ni)地(di)面(mian)摩擦，看是否殘留(liu)(liu)顏色或者(zhe)泥(ni)(ni)的(de)末狀(zhuang)(zhuang)脫落印(yin)記(ji)(ji)，合格(ge)的(de)泥(ni)(ni)狀(zhuang)(zhuang)填料應(ying)該(gai)只殘留(liu)(liu)油的(de)印(yin)記(ji)(ji)，不殘留(liu)(liu)顏色或泥(ni)(ni)末。

二、易甩泥檢驗(yan)。加大纖(xian)維含(han)量利于堵(du)住泥的(de)擠出(chu)、甩出(chu)；避免過多纖(xian)維發熱(re)又防止泥轉出(chu)可兩端堵(du)纖(xian)維。

三、（限直(zhi)(zhi)接(jie)塞入(ru)型或已(yi)受壓）強度檢驗 。（限直(zhi)(zhi)接(jie)塞入(ru)型或已(yi)受壓）保(bao)持彈(dan)性的(de)填(tian)料泥(ni)也應保(bao)持較大強度，用手扯(che)裂小塊填(tian)料泥(ni)，合格品不會被人(ren)力扯(che)斷。

四、摩擦系數(shu)或(huo)潤滑特性。合格品(pin)應在填料函中摩擦極(ji)小發熱，填料函不增溫。

泥狀填料(liao)分為 直接塞入型 和(he) 壓力注入型；直(zhi)接塞入型(xing)又(you)分(fen)為(wei)盤根形式和(he)顆(ke)粒(li)形式。壓力注入型(xing)材質及工(gong)藝繁多(duo)，質量參差不齊(qi)。

技(ji)術(shu)關注(zhu)點(dian)

泥狀填料(liao)的兩個技術(shu)要點有待進一步研究和改(gai)進：一、堵(du)泥方式和材料；二、零(ling)磨損材質。

泥狀填(tian)料安裝

1：拆開泵(beng)體壓(ya)蓋，清除所有舊的(de)(de)(de)盤根(gen)及(ji)(ji)其他連接物(wu)的(de)(de)(de)輔助裝(zhuang)置，拆除分水環或將(jiang)水環推入底端。 2：清潔軸或軸套，將(jiang)軸套上的(de)(de)(de)銹(xiu)垢(gou)及(ji)(ji)水垢(gou)清除干(gan)凈，以(yi)減少(shao)潤滑的(de)(de)(de)阻力。

3：選擇(ze)兩端(duan)環用盤根(gen)，應按(an)工(gong)況條件的不同選擇(ze)不同的端(duan)環盤根(gen)，大小應按(an)填料(liao)涵的間(jian)隙(xi)大1mm的盤根(gen)為益。

4：盤(pan)根接口(kou)切成45°的斜角，長短(duan)必須以包裹住軸(zhou)套合縫為(wei)準，不可(ke)過(guo)長或過(guo)短(duan)。切口(kou)的長角方向盡(jin)量與軸(zhou)的旋轉方向相同。

5：安(an)裝(zhuang)時先將(jiang)盤根底(di)環(huan)裝(zhuang)入填(tian)料涵的底(di)部(bu)，并用裝(zhuang)填(tian)工具將(jiang)底(di)環(huan)壓(ya)緊(jin)、壓(ya)實，以(yi)保證底(di)環(huan)的平整(zheng)和不轉動(dong)。

6：將軟(ruan)填料(liao)(liao)(liao)揉(rou)成條形(xing)盤根狀裝入填料(liao)(liao)(liao)涵(han)，每根軟(ruan)填料(liao)(liao)(liao)的(de)連接必須不(bu)留縫(feng)隙，以保證(zheng)其填料(liao)(liao)(liao)涵(han)內的(de)飽和(he)度(du)，不(bu)可過分(fen)壓緊(jin)，亦不(bu)可產生空隙，適當的(de)飽和(he)度(du)是軟(ruan)填料(liao)(liao)(liao)安(an)裝好壞(huai)的(de)關鍵。

7：每(mei)條軟填(tian)料(liao)裝入(ru)(ru)并稍(shao)微壓(ya)緊(jin)后，裝入(ru)(ru)外端(duan)環(huan)盤根(gen)，并預留出壓(ya)蓋(gai)的位置。壓(ya)蓋(gai)將外環(huan)輕輕壓(ya)入(ru)(ru)，使之緊(jin)貼軟填(tian)料(liao)部(bu)位并有一定的推入(ru)(ru)感，壓(ya)蓋(gai)必須(xu)壓(ya)入(ru)(ru)填(tian)料(liao)涵內有5mm以(yi)上的深度為合適。

8：啟(qi)動泵空轉30秒(miao)左右停機(ji)，可(ke)將(jiang)壓(ya)蓋(gai)往后(hou)退出2mm左右，再正(zheng)常(chang)啟(qi)動泵，填料涵不(bu)升(sheng)溫(wen)，壓(ya)蓋(gai)不(bu)擺動為合適。可(ke)調節壓(ya)蓋(gai)螺栓來控制泄漏(lou)(lou)，正(zheng)常(chang)運轉半小時后(hou)，不(bu)升(sheng)溫(wen)，泄漏(lou)(lou)在允許范圍內(nei)既完成(cheng)安裝全過程(cheng)。

注：對(dui)于抽(chou)真空負壓(ya)泵(beng)的填料安(an)裝(zhuang)必須在專業人員的指(zhi)導(dao)下(xia)方可規范完成(cheng)安(an)裝(zhuang)。

維護方法

1：冷卻水管路拆除后，可將填料(liao)涵的(de)入水口處裝上(shang)一球閥(fa)，球閥(fa)始終保(bao)持待開(kai)的(de)位(wei)置。

2：安裝完開機半(ban)小(xiao)時后，若填料(liao)涵泄漏過大，可在球(qiu)閥口將軟填料(liao)徐徐補入(ru)直至不漏。但注意必(bi)須邊加入(ru)邊觀察，以(yi)不發熱(re)為準。切不可在短(duan)時間內(nei)大量壓入(ru)，以(yi)免(mian)造成盤根切口錯(cuo)位(wei)或入(ru)口處過飽發熱(re)。

3：泄漏(lou)(lou)過(guo)大(da)也可許壓蓋(gai)徐徐的推入(ru)直到不(bu)漏(lou)(lou)或泄漏(lou)(lou)減少(shao)。

4：使用泥狀(zhuang)(zhuang)填料(liao)后若注(zhu)入(ru)(ru)(ru)口難以(yi)加入(ru)(ru)(ru)填料(liao)時，可在停機狀(zhuang)(zhuang)態下(xia)將(jiang)(jiang)外環盤根(gen)取出，將(jiang)(jiang)軟填料(liao)揉成條狀(zhuang)(zhuang)補入(ru)(ru)(ru)填料(liao)位(wei)置，再將(jiang)(jiang)盤根(gen)外環壓入(ru)(ru)(ru)也可達到止(zhi)漏的效果。因(yin)而維護起(qi)來(lai)非常方(fang)便。

主要技術參數

1、zui高溫(wen)度(du)zui高壓(ya)力線速度(du)pH 充填容量(liang)

280℃ 20bar 20米(mi)/秒1～14 17 立(li)方英寸(cun)/磅。

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