泥狀(zhuang)填(tian)料(liao)(liao)是(shi)一(yi)種新的(de)無石棉高(gao)分(fen)子材料(liao)(liao)合(he)成的(de)密(mi)封填(tian)料(liao)(liao)，外觀如膠泥狀(zhuang)具(ju)有特(te)殊的(de)可(ke)塑性，能夠(gou)在填(tian)料(liao)(liao)涵內由兩(liang)端(duan)盤根環封閉住填(tian)料(liao)(liao)后形成圓筒狀(zhuang)的(de)滑塊(kuai)，與軸的(de)相對運動面之(zhi)間(jian)產(chan)(chan)生(sheng)非常薄(bo)的(de)液膜，由于(yu)軟填(tian)料(liao)(liao)的(de)特(te)殊材料(liao)(liao)的(de)作用，產(chan)(chan)生(sheng)的(de)摩擦熱接近于(yu)零。因(yin)此是(shi)世界(jie)上產(chan)(chan)生(sheng)摩擦阻力zui小填(tian)料(liao)(liao)之(zhi)一(yi)，而填(tian)料(liao)(liao)之(zhi)間(jian)高(gao)分(fen)子阻隔劑的(de)作用保證了介質之(zhi)間(jian)的(de)不滲漏。因(yin)此，該種填(tian)料(liao)(liao)是(shi)*一(yi)種可(ke)塑的(de)、低摩檫而不需冷(leng)卻(que)水沖(chong)洗的(de)泵用填(tian)料(liao)(liao)。

二、TD-2000軟填料的特點：

     1：不需沖(chong)洗和(he)冷(leng)卻。

     2：可節約(yue)(yue)軸功率(lv)的消(xiao)耗，節約(yue)(yue)電能。

     3：*磨損軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)套(tao)。

     4：可在線修復（即在不停機的狀態調(diao)整、修復和補充），維(wei)修強度低。

     5：安裝簡單，維護方便(bian)。

     6：無規格限制，可(ke)減少庫(ku)存(cun)，使用壽命(ming)長。

     7：泄(xie)漏(lou)(lou)量減少或(huo)可做到無泄(xie)漏(lou)(lou)。

     8：具有反(fan)復使用性，長期(qi)使用綜合經濟效(xiao)益顯著，管理上臺階。

泥(ni)狀(zhuang)填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色(se)泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)，白色(se)泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)，泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)廠家(jia)，安(an)裝(zhuang)方便、可實現(xian)不停車維護；

泥狀填料(liao)：

二、黑色(se)泥(ni)狀填(tian)料(liao)，白色(se)泥(ni)狀填(tian)料(liao)，泥(ni)狀填(tian)料(liao)廠家，規(gui)格統一、便于存儲、采(cai)購；

三、黑(hei)色(se)泥(ni)狀填料(liao)(liao)，白色(se)泥(ni)狀填料(liao)(liao)，泥(ni)狀填料(liao)(liao)廠家，不磨(mo)損軸(zhou)套減少維護、更換工作量；

四、使用周期長（合格品無磨損(sun)）。

 泥狀填料：的質量檢驗

一、磨損檢驗：取小塊泥(ni)狀填料在水泥(ni)地面摩擦，看是否殘留(liu)顏色或者(zhe)泥(ni)的末(mo)狀脫落印(yin)記，合格的泥(ni)狀填料應該只(zhi)殘留(liu)油的印(yin)記，不殘留(liu)顏色或泥(ni)末(mo)。

二(er)、易甩泥(ni)檢驗(yan)。加大纖維含量利于堵住(zhu)泥(ni)的擠(ji)出、甩出；避(bi)免過多纖維發熱又(you)防止泥(ni)轉出可兩端堵纖維。

三、（限直接塞入型或(huo)已受(shou)壓(ya)）強度檢驗(yan) 。（限直接塞入型或(huo)已受(shou)壓(ya)）保持彈性的填料泥也應保持較大強度，用手(shou)扯裂小塊填料泥，合格品不會(hui)被(bei)人力扯斷。

四(si)、摩擦系(xi)數或潤滑特性。合格品(pin)應在填(tian)料函中摩擦極小(xiao)發熱，填(tian)料函不增溫。

泥狀(zhuang)填料分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入型(xing)又(you)分為盤根形式和顆粒形式。壓(ya)力注入型(xing)材(cai)質及工藝繁多(duo)，質量參(can)差不(bu)齊。

技術關注(zhu)點

泥狀填(tian)料的兩(liang)個技(ji)術(shu)要點有(you)待進(jin)一步研究和改進(jin)：一、堵泥方式(shi)和材料；二、零磨損材質。

泥狀填料(liao)安裝

1：拆開泵(beng)體壓蓋，清(qing)(qing)除(chu)所有舊的盤根及其他連接物的輔助裝(zhuang)置，拆除(chu)分水環或將(jiang)水環推入底端(duan)。 2：清(qing)(qing)潔軸或軸套，將(jiang)軸套上的銹垢及水垢清(qing)(qing)除(chu)干凈(jing)，以減少潤滑的阻力。

3：選(xuan)擇兩端環用盤根(gen)，應按工況條件的(de)不(bu)同選(xuan)擇不(bu)同的(de)端環盤根(gen)，大小應按填料涵的(de)間(jian)隙大1mm的(de)盤根(gen)為益。

4：盤根接口切成45°的斜角(jiao)，長(chang)短(duan)必須(xu)以包裹住軸套合縫為準，不可(ke)過(guo)長(chang)或過(guo)短(duan)。切口的長(chang)角(jiao)方向盡量(liang)與軸的旋轉方向相同(tong)。

5：安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)先(xian)將盤根底(di)(di)(di)環裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入填料涵的(de)(de)底(di)(di)(di)部，并用(yong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)填工具將底(di)(di)(di)環壓(ya)緊(jin)、壓(ya)實(shi)，以保證底(di)(di)(di)環的(de)(de)平整和(he)不(bu)轉(zhuan)動。

6：將軟(ruan)填(tian)料揉成(cheng)條形盤(pan)根狀裝入填(tian)料涵(han)，每(mei)根軟(ruan)填(tian)料的連接必(bi)須不留(liu)縫隙，以保證(zheng)其填(tian)料涵(han)內(nei)的飽和(he)度，不可過分壓緊，亦不可產(chan)生空隙，適當的飽和(he)度是軟(ruan)填(tian)料安(an)裝好壞的關鍵。

7：每(mei)條軟(ruan)填料裝入并稍微壓緊(jin)后，裝入外端環盤根，并預留(liu)出壓蓋的位置。壓蓋將外環輕輕壓入，使之緊(jin)貼軟(ruan)填料部位并有(you)一定的推入感，壓蓋必須(xu)壓入填料涵(han)內有(you)5mm以上的深度為合適(shi)。

8：啟(qi)動泵空轉(zhuan)30秒(miao)左右停機(ji)，可將壓(ya)蓋往后(hou)退(tui)出2mm左右，再正常啟(qi)動泵，填料涵不升溫，壓(ya)蓋不擺動為合(he)適。可調節壓(ya)蓋螺栓來控制泄漏(lou)，正常運轉(zhuan)半小時(shi)后(hou)，不升溫，泄漏(lou)在(zai)允許范圍內既完成安(an)裝全過程。

注：對于(yu)抽(chou)真空負(fu)壓泵的填料安裝必(bi)須在專業人員的指(zhi)導(dao)下方可規范完成(cheng)安裝。

維(wei)護方法

1：冷卻水管路拆除后，可將填料涵(han)的入水口(kou)處裝上(shang)一(yi)球(qiu)閥，球(qiu)閥始終保持待(dai)開的位(wei)置。

2：安裝完開機半小時后，若(ruo)填料涵泄漏(lou)過(guo)大，可(ke)在球閥口(kou)將軟(ruan)填料徐(xu)徐(xu)補入直至不(bu)漏(lou)。但注意必須邊加(jia)入邊觀(guan)察，以不(bu)發(fa)(fa)熱為準。切不(bu)可(ke)在短時間(jian)內大量壓入，以免(mian)造(zao)成盤根切口(kou)錯(cuo)位或(huo)入口(kou)處過(guo)飽發(fa)(fa)熱。

3：泄漏(lou)過(guo)大也可許壓蓋徐徐的推入直到(dao)不(bu)漏(lou)或泄漏(lou)減少。

4：使(shi)用泥(ni)狀填料后若注(zhu)入(ru)(ru)口難以加入(ru)(ru)填料時，可在停機狀態(tai)下將(jiang)外環(huan)盤根取出，將(jiang)軟填料揉成條(tiao)狀補入(ru)(ru)填料位(wei)置(zhi)，再將(jiang)盤根外環(huan)壓入(ru)(ru)也(ye)可達到(dao)止漏的效果。因(yin)而維護起(qi)來非常方便。

主(zhu)要(yao)技術參數

1、zui高(gao)溫度zui高(gao)壓力線速度pH 充填容量

280℃ 20bar 20米/秒1～14 17 立方英寸/磅。

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