泥(ni)狀填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)一(yi)(yi)種新的(de)(de)(de)(de)無(wu)石棉(mian)高(gao)分子材料(liao)(liao)(liao)(liao)合成的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)，外觀如(ru)膠泥(ni)狀具有特殊(shu)的(de)(de)(de)(de)可塑性，能夠(gou)在(zai)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)涵內由兩端(duan)盤根環封(feng)閉(bi)住填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)后形成圓筒狀的(de)(de)(de)(de)滑塊，與軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)相對運動(dong)面之間(jian)產(chan)生非常薄的(de)(de)(de)(de)液膜，由于(yu)軟填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)特殊(shu)材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，產(chan)生的(de)(de)(de)(de)摩擦熱接(jie)近于(yu)零。因此是(shi)世界上產(chan)生摩擦阻(zu)力zui小填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)之一(yi)(yi)，而填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)之間(jian)高(gao)分子阻(zu)隔劑(ji)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)保證了(le)介質之間(jian)的(de)(de)(de)(de)不滲漏。因此，該(gai)種填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)*一(yi)(yi)種可塑的(de)(de)(de)(de)、低摩檫而不需冷卻水沖洗的(de)(de)(de)(de)泵(beng)用(yong)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)。

二、TD-2000軟填料的特點：

     1：不(bu)需沖(chong)洗和冷(leng)卻。

     2：可節約軸功率的消耗，節約電(dian)能。

     3：*磨損軸和(he)軸套。

     4：可在(zai)線(xian)修(xiu)復（即(ji)在(zai)不停機的狀態調整、修(xiu)復和(he)補(bu)充），維修(xiu)強(qiang)度(du)低。

     5：安裝(zhuang)簡單，維護(hu)方便。

     6：無(wu)規(gui)格限制，可減少庫(ku)存，使用壽命長。

     7：泄漏量減(jian)少(shao)或可做到(dao)無泄漏。

     8：具有反復使用(yong)性，長(chang)期使用(yong)綜合(he)經濟效益(yi)顯著，管理(li)上臺階。

泥狀填料：比較泵用普通盤根而言優勢是：

一、黑色泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料，白色泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料，泥(ni)狀(zhuang)填(tian)料廠家，安(an)裝方便、可實現不停車維護；

泥(ni)狀填料：

二、黑(hei)色(se)泥(ni)(ni)(ni)狀(zhuang)填料，白(bai)色(se)泥(ni)(ni)(ni)狀(zhuang)填料，泥(ni)(ni)(ni)狀(zhuang)填料廠家(jia)，規格(ge)統一(yi)、便(bian)于存儲、采購；

三(san)、黑(hei)色泥(ni)狀填(tian)(tian)料(liao)，白色泥(ni)狀填(tian)(tian)料(liao)，泥(ni)狀填(tian)(tian)料(liao)廠家，不磨損軸套減少維護、更換工作(zuo)量；

四、使(shi)用周期長（合格品無磨損）。

 泥狀(zhuang)填料：的質量檢驗

一(yi)、磨損檢(jian)驗：取小塊泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)在水泥(ni)地面摩(mo)擦，看是否殘留顏色(se)或(huo)者泥(ni)的末(mo)狀(zhuang)脫落印記，合格的泥(ni)狀(zhuang)填料(liao)應(ying)該只殘留油的印記，不殘留顏色(se)或(huo)泥(ni)末(mo)。

二、易甩泥檢驗(yan)。加大(da)纖維(wei)含量(liang)利于堵(du)住泥的擠出(chu)(chu)、甩出(chu)(chu)；避(bi)免過多纖維(wei)發熱(re)又防止(zhi)泥轉(zhuan)出(chu)(chu)可兩端(duan)堵(du)纖維(wei)。

三(san)、（限直(zhi)接(jie)塞入型或已受壓）強(qiang)度(du)檢驗 。（限直(zhi)接(jie)塞入型或已受壓）保持(chi)彈性的填料(liao)泥也應保持(chi)較大強(qiang)度(du)，用手扯裂小塊(kuai)填料(liao)泥，合格品不會(hui)被人力扯斷。

四、摩(mo)擦系數或潤滑特性(xing)。合(he)格品(pin)應在填料函中摩(mo)擦極小發熱，填料函不增溫。

泥狀填料分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入型又分為盤根(gen)形式(shi)(shi)和顆粒(li)形式(shi)(shi)。壓力注(zhu)入型材質及工藝繁(fan)多，質量(liang)參(can)差不齊。

技術關注點

泥狀填料的兩個技(ji)術(shu)要點有待進(jin)一步研究和改進(jin)：一、堵泥方式和材料；二、零(ling)磨(mo)損材質。

泥狀填料安裝

1：拆開泵體壓蓋(gai)，清(qing)除所(suo)有舊的(de)(de)(de)盤(pan)根(gen)及其他連接(jie)物的(de)(de)(de)輔助(zhu)裝置，拆除分(fen)水環或將(jiang)水環推入底(di)端。 2：清(qing)潔軸或軸套，將(jiang)軸套上(shang)的(de)(de)(de)銹(xiu)垢(gou)及水垢(gou)清(qing)除干凈(jing)，以減少(shao)潤滑(hua)的(de)(de)(de)阻力(li)。

3：選(xuan)擇(ze)兩端環(huan)用盤(pan)根(gen)，應按工況條件的不同選(xuan)擇(ze)不同的端環(huan)盤(pan)根(gen)，大(da)(da)小應按填料涵(han)的間隙大(da)(da)1mm的盤(pan)根(gen)為益。

4：盤(pan)根接口切(qie)成(cheng)45°的(de)斜角，長(chang)(chang)短必(bi)須以(yi)包裹住軸套合縫為準，不(bu)可過(guo)長(chang)(chang)或(huo)過(guo)短。切(qie)口的(de)長(chang)(chang)角方(fang)向(xiang)盡量與軸的(de)旋轉方(fang)向(xiang)相同(tong)。

5：安(an)裝(zhuang)時先(xian)將(jiang)盤根(gen)底(di)(di)環(huan)裝(zhuang)入(ru)填料涵的底(di)(di)部，并用(yong)裝(zhuang)填工(gong)具將(jiang)底(di)(di)環(huan)壓緊、壓實，以保證底(di)(di)環(huan)的平整和不轉動(dong)。

6：將軟(ruan)填(tian)料(liao)(liao)揉成(cheng)條形(xing)盤根(gen)狀裝入填(tian)料(liao)(liao)涵，每根(gen)軟(ruan)填(tian)料(liao)(liao)的(de)連接必須不留(liu)縫隙(xi)(xi)，以保證(zheng)其填(tian)料(liao)(liao)涵內的(de)飽和(he)度，不可(ke)過分壓(ya)緊，亦不可(ke)產生空隙(xi)(xi)，適當的(de)飽和(he)度是軟(ruan)填(tian)料(liao)(liao)安裝好壞的(de)關鍵。

7：每條軟(ruan)填(tian)(tian)料裝入(ru)(ru)并稍微壓(ya)緊后，裝入(ru)(ru)外端(duan)環盤根，并預留出(chu)壓(ya)蓋的(de)(de)位置。壓(ya)蓋將(jiang)外環輕輕壓(ya)入(ru)(ru)，使(shi)之緊貼軟(ruan)填(tian)(tian)料部位并有(you)一定的(de)(de)推入(ru)(ru)感(gan)，壓(ya)蓋必須(xu)壓(ya)入(ru)(ru)填(tian)(tian)料涵(han)內有(you)5mm以(yi)上(shang)的(de)(de)深度(du)為合適。

8：啟(qi)動泵(beng)空(kong)轉30秒左右停機，可(ke)將壓(ya)蓋往后退出2mm左右，再正常啟(qi)動泵(beng)，填料(liao)涵不升溫(wen)，壓(ya)蓋不擺動為合適(shi)。可(ke)調節壓(ya)蓋螺栓來(lai)控制泄漏，正常運(yun)轉半小時后，不升溫(wen)，泄漏在(zai)允許(xu)范圍內既(ji)完成安裝全過程。

注：對于(yu)抽真空(kong)負壓泵的(de)填料(liao)安(an)裝(zhuang)必須在(zai)專業人(ren)員的(de)指導下方可規(gui)范完(wan)成安(an)裝(zhuang)。

維護方法

1：冷卻(que)水管路(lu)拆除后(hou)，可將填料涵的入水口處裝上一球閥，球閥始(shi)終保持待開(kai)的位置。

2：安(an)裝完開機半小時后，若填料涵泄漏過大，可在球閥口(kou)(kou)將軟填料徐徐補入(ru)(ru)直至不(bu)漏。但注意必須邊(bian)加入(ru)(ru)邊(bian)觀察，以不(bu)發(fa)(fa)熱(re)(re)為(wei)準。切不(bu)可在短時間內大量(liang)壓(ya)入(ru)(ru)，以免造成盤根切口(kou)(kou)錯(cuo)位或入(ru)(ru)口(kou)(kou)處過飽發(fa)(fa)熱(re)(re)。

3：泄(xie)漏過(guo)大也可許壓(ya)蓋徐徐的推入(ru)直到不(bu)漏或(huo)泄(xie)漏減(jian)少。

4：使用泥狀(zhuang)(zhuang)填(tian)料后若(ruo)注入口難以(yi)加入填(tian)料時，可在停機狀(zhuang)(zhuang)態下將(jiang)(jiang)(jiang)外(wai)環盤(pan)根(gen)(gen)取出(chu)，將(jiang)(jiang)(jiang)軟填(tian)料揉(rou)成條(tiao)狀(zhuang)(zhuang)補入填(tian)料位置，再將(jiang)(jiang)(jiang)盤(pan)根(gen)(gen)外(wai)環壓入也可達到(dao)止漏的(de)效果。因(yin)而維(wei)護起來非常方便。

主要技術參(can)數

1、zui高溫度(du)zui高壓力線速度(du)pH 充(chong)填容量(liang)

280℃ 20bar 20米(mi)/秒(miao)1～14 17 立方英寸/磅。

:廊(lang)坊華(hua)英(ying)高新材料有限

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