石墨環由低(di)硫膨脹石墨(mo)(mo)(mo)經模(mo)壓而成，尺寸精確，密度(du)可(ke)定，且(qie)無任何外(wai)加填充劑或粘接(jie)劑。石墨(mo)(mo)(mo)純度(du)大于98%，勿(wu)需(xu)再進行防腐處理。一般情(qing)況(kuang)，填料環的(de)截面為方形(xing)，也可(ke)為楔形(xing)或V形(xing)，后二種適用高壓部位。 產品結(jie)構: CAZ 241E—增強石墨(mo)(mo)(mo)填料環由純柔性石墨(mo)(mo)(mo)經模(mo)壓而成，內襯金屬，增強材料不銹鋼箔、網或其(qi)它皆(jie)有效。為防止填料被緩(huan)慢氧化，帶不銹鋼蓋帽的(de)設計(ji)是(shi)必要的(de)。

石墨環—緩(huan)蝕型(xing)石墨填料(liao)(liao)環(huan)作為犧(xi)牲陽極加入的(de)防(fang)腐劑可(ke)(ke)有效(xiao)保護閥桿(gan)及填料(liao)(liao)。緩(huan)蝕型(xing)增(zeng)強石墨填料(liao)(liao)環(huan) 產品應(ying)用： 具(ju)有膨脹石墨的(de)各(ge)項特(te)性，能經受劇烈(lie)交變的(de)溫(wen)度和(he)(he)壓力，是閥門(men)和(he)(he)各(ge)種靜密(mi)封的(de)理想填料(liao)(liao)。除(chu)了(le)閥桿(gan)被嚴(yan)重損壞時避免使用外(wai)，它既可(ke)(ke)單獨使用，也可(ke)(ke)與(yu)(yu)高碳纖維(wei)盤根(gen)端環(huan)組(zu)合(he)(he)使用，可(ke)(ke)防(fang)填料(liao)(liao)擠出。 已(yi)與(yu)(yu)國內外(wai)多家著名閥門(men)制(zhi)造廠家合(he)(he)作與(yu)(yu)配套。 服務范圍(wei)： 鼓(gu)風機（干運轉） 攪拌(ban)機 閥門(men) 壓力 10Bar 50Bar 800 Bar 轉速(su) 10m/s 5m/s 2m/s 密(mi)度 1.2~1.75g/cm3 (一般： 1.6g/cm3) 溫(wen)度 -220~+550°C (+2800°C 非氧化性氛圍(wei)) PH值 0~14 供(gong)(gong)應(ying)形式(shi)： 模壓環(huan)（切口(kou)或無(wu)切口(kou)）其中切口(kou)分直(zhi)切口(kou)各(ge)斜(xie)切口(kou)可(ke)(ke)供(gong)(gong)尺寸：zui小截面： 5mm zui大直(zhi)徑(jing)： 1000mm 對于異(yi)形填料(liao)(liao)環(huan)型(xing)號2020S，如矩形，帶(dai)(dai)內、外(wai)斜(xie)口(kou)，或帶(dai)(dai)蓋帽等特(te)殊(shu)形式(shi)，請(qing)提供(gong)(gong)具(ju)體的(de)圖紙和(he)(he)尺寸。核能級石墨（≥99.5%），請(qing)說(shuo)明。

柔性石墨環 
采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制成不同尺寸的環狀產品。 　
石墨環是由石墨帶或石墨編織盤根，經模壓成不同尺寸的環。這種環具有良好的回彈性，化學穩定性，能提供有效的密封作用。使用安裝方便，亦可和其它羰環聯傷口作用，即使在較苛刻的條件下，石墨環也十分穩定可靠。 
   適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。 　　用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。 　　壓力（Mpa）:25 溫度（℃）:-200～850 線速度（m/s）:30 PH值:0～14 　　石墨環分為柔性石墨和碳-石墨環。 　　碳-石墨環主要用在機械旋轉部位的密封。 　　碳-石墨環具有耐高溫 耐腐蝕 耐磨損的特性
柔性石墨填料環 : 模壓石墨石墨填料環由低硫膨脹石墨帶經卷繞、模壓而成，尺寸精確，密度可定，且無任何外加填充劑或粘接劑。一般，截面為方形，也可以楔形式 V 形，后二種適用高壓部位。
柔性石墨環：采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制成不同尺寸的環狀產品。
  適用范圍：各種腐蝕性化學藥品液體，強堿等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等。
  應用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、閥門、反應釜、泵的密封。
  特點：環可根據用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
  技術參數：壓力（Mpa）:25 溫度（℃）:-200～850 線速度（m/s）:30 PH值:0～14
　性能與特點：1、自潤濕性好2、回彈系數高3、可以根據用戶需要，按45°斜切口。
  優(you)點(dian)：耐(nai)高溫、耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損、壽命長、成本低、使用方便(bian)、效果明顯的特性。

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