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石墨環由低硫(liu)膨脹石墨(mo)經模壓(ya)而(er)成,尺(chi)寸精確,密度可定,且無(wu)任何外加填(tian)充劑或粘(zhan)接劑。石墨(mo)純度大于(yu)98%,勿(wu)需再進行防(fang)腐(fu)處理。一般(ban)情況,填(tian)料(liao)環的(de)截面(mian)為方形,也可為楔形或V形,后二種(zhong)適(shi)用高(gao)壓(ya)部(bu)位(wei)。 產品(pin)結構: CAZ 241E—增強石墨(mo)填(tian)料(liao)環由純柔(rou)性石墨(mo)經模壓(ya)而(er)成,內襯金屬(shu),增強材料(liao)不銹鋼箔、網(wang)或其它皆有效。為防(fang)止(zhi)填(tian)料(liao)被緩慢(man)氧化,帶不銹鋼蓋帽的(de)設計是必要的(de)。
石墨環—緩蝕型(xing)石墨(mo)填(tian)料(liao)環作(zuo)為(wei)犧牲陽極加入的(de)(de)防(fang)腐劑(ji)可(ke)(ke)有效保(bao)護閥(fa)桿(gan)及填(tian)料(liao)。緩蝕型(xing)增強石墨(mo)填(tian)料(liao)環 產品應用(yong): 具(ju)有膨脹石墨(mo)的(de)(de)各項特性,能經受劇(ju)烈交(jiao)變的(de)(de)溫(wen)度和壓(ya)力,是(shi)閥(fa)門(men)和各種靜密封的(de)(de)理想填(tian)料(liao)。除了閥(fa)桿(gan)被嚴重損壞時避免使(shi)用(yong)外,它既可(ke)(ke)單(dan)獨使(shi)用(yong),也可(ke)(ke)與(yu)高(gao)碳纖維盤(pan)根端環組合(he)使(shi)用(yong),可(ke)(ke)防(fang)填(tian)料(liao)擠出。 已與(yu)國內外多家著名閥(fa)門(men)制造廠家合(he)作(zuo)與(yu)配套。 服(fu)務范圍(wei)(wei): 鼓風(feng)機(干運轉(zhuan)) 攪拌機 閥(fa)門(men) 壓(ya)力 10Bar 50Bar 800 Bar 轉(zhuan)速 10m/s 5m/s 2m/s 密度 1.2~1.75g/cm3 (一般: 1.6g/cm3) 溫(wen)度 -220~+550°C (+2800°C 非氧化性氛圍(wei)(wei)) PH值 0~14 供(gong)應形(xing)(xing)式(shi): 模壓(ya)環(切(qie)(qie)口或無切(qie)(qie)口)其中切(qie)(qie)口分直切(qie)(qie)口各斜切(qie)(qie)口可(ke)(ke)供(gong)尺寸:zui小(xiao)截面(mian): 5mm zui大直徑: 1000mm 對于異形(xing)(xing)填(tian)料(liao)環型(xing)號2020S,如矩形(xing)(xing),帶內、外斜口,或帶蓋(gai)帽等特殊形(xing)(xing)式(shi),請(qing)提供(gong)具(ju)體的(de)(de)圖紙和尺寸。核能級石墨(mo)(≥99.5%),請(qing)說明(ming)。
柔性石墨環
采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料,經模壓制成不同尺寸的環狀產品。
石墨環是由石墨帶或石墨編織盤根,經模壓成不同尺寸的環。這種環具有良好的回彈性,化學穩定性,能提供有效的密封作用。使用安裝方便,亦可和其它羰環聯傷口作用,即使在較苛刻的條件下,石墨環也十分穩定可靠。
適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。 用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。 壓力(Mpa):25 溫度(℃):-200~850 線速度(m/s):30 PH值:0~14 石墨環分為柔性石墨和碳-石墨環。 碳-石墨環主要用在機械旋轉部位的密封。 碳-石墨環具有耐高溫 耐腐蝕 耐磨損的特性
柔性石墨填料環 : 模壓石墨填料環由低硫膨脹石墨帶經卷繞、模壓而成,尺寸精確,密度可定,且無任何外加填充劑或粘接劑。一般,截面為方形,也可以楔形式 V 形,后二種適用高壓部位。
柔性石墨環:采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料,經模壓制成不同尺寸的環狀產品。
適用范圍:各種腐蝕性化學藥品液體,強堿等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等。
應用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、閥門、反應釜、泵的密封。
特點:環可根據用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術參數:壓力(Mpa):25 溫度(℃):-200~850 線速度(m/s):30 PH值:0~14
性能與特點:1、自潤濕性好2、回彈系數高3、可以根據用戶需要,按45°斜切口。
優點:耐(nai)(nai)高(gao)溫、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)損、壽(shou)命(ming)長、成本低(di)、使用方便、效果明顯的特性。
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