石墨環由(you)低硫膨脹石(shi)墨經模壓而(er)(er)成，尺寸精確(que)，密度可(ke)定，且無任何外加填充劑或粘接劑。石(shi)墨純(chun)度大于98%，勿(wu)需(xu)再進行防腐處理。一般情況，填料(liao)(liao)環(huan)的(de)截面(mian)為方形(xing)(xing)，也可(ke)為楔形(xing)(xing)或V形(xing)(xing)，后二(er)種適用高(gao)壓部位。 產(chan)品結構: CAZ 241E—增(zeng)強(qiang)(qiang)石(shi)墨填料(liao)(liao)環(huan)由(you)純(chun)柔性石(shi)墨經模壓而(er)(er)成，內襯金屬，增(zeng)強(qiang)(qiang)材料(liao)(liao)不銹鋼(gang)箔、網或其(qi)它皆有效。為防止填料(liao)(liao)被緩慢(man)氧化，帶不銹鋼(gang)蓋(gai)帽的(de)設計是必要的(de)。

石墨環—緩(huan)蝕型石墨(mo)填料環(huan)(huan)作(zuo)(zuo)為犧牲陽極(ji)加入的防腐(fu)劑可(ke)(ke)有效(xiao)保護閥桿(gan)及填料。緩(huan)蝕型增強石墨(mo)填料環(huan)(huan) 產品應(ying)(ying)用(yong)： 具(ju)有膨(peng)脹石墨(mo)的各項(xiang)特性(xing)(xing)，能經受劇烈交變的溫(wen)(wen)度和(he)壓(ya)力，是閥門和(he)各種靜密(mi)封(feng)的理想填料。除了閥桿(gan)被嚴重損壞時避免使用(yong)外，它既(ji)可(ke)(ke)單獨使用(yong)，也可(ke)(ke)與高碳纖維盤根端環(huan)(huan)組合使用(yong)，可(ke)(ke)防填料擠出。 已(yi)與國內外多家著名閥門制造廠家合作(zuo)(zuo)與配(pei)套。 服(fu)務范圍： 鼓風機（干運轉） 攪拌機 閥門 壓(ya)力 10Bar 50Bar 800 Bar 轉速 10m/s 5m/s 2m/s 密(mi)度 1.2~1.75g/cm3 (一(yi)般(ban)： 1.6g/cm3) 溫(wen)(wen)度 -220~+550°C (+2800°C 非(fei)氧(yang)化性(xing)(xing)氛(fen)圍) PH值 0~14 供(gong)應(ying)(ying)形式： 模(mo)壓(ya)環(huan)(huan)（切口(kou)(kou)或(huo)無切口(kou)(kou)）其中切口(kou)(kou)分直切口(kou)(kou)各斜(xie)切口(kou)(kou)可(ke)(ke)供(gong)尺寸：zui小截面： 5mm zui大直徑： 1000mm 對于異(yi)形填料環(huan)(huan)型號2020S，如矩形，帶內、外斜(xie)口(kou)(kou)，或(huo)帶蓋(gai)帽等特殊形式，請(qing)提供(gong)具(ju)體的圖紙和(he)尺寸。核能級石墨(mo)（≥99.5%），請(qing)說明。

柔性石墨環 
采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制成不同尺寸的環狀產品。 　
石墨環是由石墨帶或石墨編織盤根，經模壓成不同尺寸的環。這種環具有良好的回彈性，化學穩定性，能提供有效的密封作用。使用安裝方便，亦可和其它羰環聯傷口作用，即使在較苛刻的條件下，石墨環也十分穩定可靠。 
   適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。 　　用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。 　　壓力（Mpa）:25 溫度（℃）:-200～850 線速度（m/s）:30 PH值:0～14 　　石墨環分為柔性石墨和碳-石墨環。 　　碳-石墨環主要用在機械旋轉部位的密封。 　　碳-石墨環具有耐高溫 耐腐蝕 耐磨損的特性
柔性石墨填料環 : 模壓石墨填料環由低硫膨脹石墨帶經卷繞、模壓而成，尺寸精確，密度可定，且無任何外加填充劑或粘接劑。一般，截面為方形，也可以楔形式 V 形，后二種適用高壓部位。
柔性石墨環：采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制成不同尺寸的環狀產品。
  適用范圍：各種腐蝕性化學藥品液體，強堿等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等。
  應用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、閥門、反應釜、泵的密封。
  特點：環可根據用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
  技術參數：壓力（Mpa）:25 溫度（℃）:-200～850 線速度（m/s）:30 PH值:0～14
　性能與特點：1、自潤濕性好2、回彈系數高3、可以根據用戶需要，按45°斜切口。
  優點：耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損、壽命長、成本低、使用方便、效果明顯的特性。

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